化工流体动密封压制.pptVIP

第三章 流体动密封;2.填料的形式;3.密封原理;2〕填料与轴面贴合不匀，形成漏液的节流环，“迷宫效应〞，使漏液压力逐渐下降；见图〔c〕。;〔3〕填料的径向压力分布;4.适用环境;2.夹套填料函;封液压力大于介质压力0.05~0.1MPa，便可阻止介质外漏；当设备内为负压时，只需通入0.05~0.1MPa封液，便可阻止空气进入设备内部。;4.带节流套填料函 ;5.双填料函;6.锥形填料函;7.旋转填料函;8.浮动填料函;3.2 机械密封根底;2.密封工作原理 动、静环接触处的端面在流体压力及补偿外弹力作用下，保持贴合并相对滑动，在辅助密封的配合下，阻止了系统内流体的泄漏。 密封端面内形成一微小间隙，介质或外加润滑冷却液在间隙内形成极薄的液膜，从而起到阻止介质泄漏，使端面得以润滑的目的。;外置式——动环、传动机构置于大气中； 内置式——动环、传动机构置于介质中。;平衡型——动、静环密封面的压力不受〔或很少受〕介质压力的影响。;二.机械密封的有关要素;2〕. 常用摩擦副材料组合的允许PV值;3〕.极限PV值;３．端面比压 ——作用于密封端面单位面积的力称为密封比压。 要求： １〕端面比压必须是正值，保证密封端面紧密贴合； ２〕大于物料在密封端面上的蒸汽压； ３〕保证液膜存在，端面比压不宜过大，以免液膜蒸发使磨损加剧。也不能过小，以免密封性能变差。 　泵用内置式，一般取0.3~0.5MP