仪表专业检查表.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 序号 项目 检 查 内 容 检查结果 存在问题 备注 压力表 1.仪表安装位置应便于观察、维护方便，周围干燥、无腐蚀性气体。 2.仪表安装位置应避开强震动源，并采取防震措施。 3.压力表外观无明显缺陷；紧固件不得松动；密封件应无泄漏。仪表及连接部分清洁、整齐、无锈蚀。 4.仪表及连接法兰等部分无泄漏。 5.膜盒无损坏、无变形、无泄漏。 6.特种介质压力测量采用专用压力表。 智能仪表 1.压力表外观无明显缺陷；紧固件不得松动；密封件应无泄漏。仪表及连接部分清洁、整齐、无锈蚀。 2.进行仪表电气检查维修时必须已断开电源。 3.仪表及连接法兰等部位无泄漏。 4.膜片和毛细管无损坏、无变形、无泄漏。 5.仪表安装位置应便于观察、维护方便，周围干燥、无腐蚀性气体。 6.电源电压、正常接线准确牢固。 自控阀门 1.阀门供气压力正常，连接管路无泄漏。 2.阀门开度与输入信号应一致，由明显差异时应进行检查和校准。 3.每月对调节阀的阀杆密封填料压盖的松紧状态进行调整，保持不泄漏工艺介质。 4.仪表自控阀门的铭牌标志应清晰、准确；外观无明显缺陷；零部件应齐全、完好，紧固件不得松动；手轮结构及可动部件应灵活可靠。 5.自控阀门无锈蚀，阀门卫生状况良好。 DCS系统 1.控制室环境温度应满足（20℃±5℃）、相对湿度（40℅-80℅）和防震、防电磁、防尘条件。散热风扇和空气过滤网齐全、完好；铭牌、标志清晰无误。 2.接插件接触良好；紧固件不得松动；端子接线应牢固；机柜防护门应完好无损。 3.运行时，系统各装置的状态指示灯显示正常；状态画面所显示的各装置运行状态正常；各装置散热风扇运转正常；CRT显示清晰，亮度适中；打印机打字清楚，字符完整。 4.在操作站上分别调出各个控制站的运行画面，检查其各部件及通讯系统运行状态应正常。 5.各装置无异常噪音和气味。 6.通过查看所有插件及电源和通讯耦合器上状态指示灯，判断各装置运行正常。 7.控制室要始终保持卫生清洁，不许有任何与工作无关的物品。 8.操作台上必须保持清洁干净，严禁放置任何与工作无关物品，键盘上更不许放置任何物品（包括记录本），以免碰损键盘或导致误操作。 9.操作人员应严格遵守操作规程，不得从事与操作无关的工作，严禁在操作台上喝水、吃东西。 特种气体监控系统 探头和控制室的连线无异常，控制器提供的电压在10-30VDC 目的：对仪表专业管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证、查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保安全的生产，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求：按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向安全处和有关领导报告。 内容：见检查项目。 计划：每年不少于2次检查。 检查项目 检 查 标 准 检查方法 检查评价 仪表管理 可燃气体、有毒、有害气体报警器管理 隐患处理： 1.落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除，保证自控率，使用率，完好率达标。 1.一次表和二次表的示值一致，误差在允许范围之内。 4.防爆区域内的监测仪表应符合防爆要求。 3.加强仪表维护保养，防冻、防凝、防水措施落实。 1.连锁分布图、定期维修校验记录、临时变更记录等技术资料齐全。 2.连锁、自保系统的安装率、使用率、完好率达到100℅。 3.连锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后双方必须签字。 4.连锁装置摘除和恢复，必须办理相关手续。 连锁自保管理 1.报警器的布点及安装位置合理，能达到生产现场的安全规定。 2.多点报警器识别各点的报警状态性能必须可靠，报警值设置合理。 3.报警器的安装率、使用率、完好率达到100℅。 4.手动试验声光报警正常，故障报警完好。 5.传感器探头完好，无腐蚀无灰尘，定期维护保养。每季度校验一次，有记录。 查现场 查记录 查现场 查记录 监测仪器（专业）安全检查表 仪表专业安全检查表 检查记录： XL/JL-JC-22— 2010A 1.00 2.00 3.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00