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Sheet3
Sheet2
Sheet1
序号
项目
检 查 内 容
检查结果
存在问题
备注
压力表
1.仪表安装位置应便于观察、维护方便,周围干燥、无腐蚀性气体。
2.仪表安装位置应避开强震动源,并采取防震措施。
3.压力表外观无明显缺陷;紧固件不得松动;密封件应无泄漏。仪表及连接部分清洁、整齐、无锈蚀。
4.仪表及连接法兰等部分无泄漏。
5.膜盒无损坏、无变形、无泄漏。
6.特种介质压力测量采用专用压力表。
智能仪表
1.压力表外观无明显缺陷;紧固件不得松动;密封件应无泄漏。仪表及连接部分清洁、整齐、无锈蚀。
2.进行仪表电气检查维修时必须已断开电源。
3.仪表及连接法兰等部位无泄漏。
4.膜片和毛细管无损坏、无变形、无泄漏。
5.仪表安装位置应便于观察、维护方便,周围干燥、无腐蚀性气体。
6.电源电压、正常接线准确牢固。
自控阀门
1.阀门供气压力正常,连接管路无泄漏。
2.阀门开度与输入信号应一致,由明显差异时应进行检查和校准。
3.每月对调节阀的阀杆密封填料压盖的松紧状态进行调整,保持不泄漏工艺介质。
4.仪表自控阀门的铭牌标志应清晰、准确;外观无明显缺陷;零部件应齐全、完好,紧固件不得松动;手轮结构及可动部件应灵活可靠。
5.自控阀门无锈蚀,阀门卫生状况良好。
DCS系统
1.控制室环境温度应满足(20℃±5℃)、相对湿度(40℅-80℅)和防震、防电磁、防尘条件。散热风扇和空气过滤网齐全、完好;铭牌、标志清晰无误。
2.接插件接触良好;紧固件不得松动;端子接线应牢固;机柜防护门应完好无损。
3.运行时,系统各装置的状态指示灯显示正常;状态画面所显示的各装置运行状态正常;各装置散热风扇运转正常;CRT显示清晰,亮度适中;打印机打字清楚,字符完整。
4.在操作站上分别调出各个控制站的运行画面,检查其各部件及通讯系统运行状态应正常。
5.各装置无异常噪音和气味。
6.通过查看所有插件及电源和通讯耦合器上状态指示灯,判断各装置运行正常。
7.控制室要始终保持卫生清洁,不许有任何与工作无关的物品。
8.操作台上必须保持清洁干净,严禁放置任何与工作无关物品,键盘上更不许放置任何物品(包括记录本),以免碰损键盘或导致误操作。
9.操作人员应严格遵守操作规程,不得从事与操作无关的工作,严禁在操作台上喝水、吃东西。
特种气体监控系统
探头和控制室的连线无异常,控制器提供的电压在10-30VDC
目的:对仪表专业管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证、查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保安全的生产,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求:按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出不符合项及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向安全处和有关领导报告。
内容:见检查项目。
计划:每年不少于2次检查。
检查项目
检 查 标 准
检查方法
检查评价
仪表管理
可燃气体、有毒、有害气体报警器管理
隐患处理:
1.落实仪表巡回检查制度,发现故障及时消除,保证自控率,使用率,完好率达标。
1.一次表和二次表的示值一致,误差在允许范围之内。
4.防爆区域内的监测仪表应符合防爆要求。
3.加强仪表维护保养,防冻、防凝、防水措施落实。
1.连锁分布图、定期维修校验记录、临时变更记录等技术资料齐全。
2.连锁、自保系统的安装率、使用率、完好率达到100℅。
3.连锁调试有记录,工艺和仪表部门调试后双方必须签字。
4.连锁装置摘除和恢复,必须办理相关手续。
连锁自保管理
1.报警器的布点及安装位置合理,能达到生产现场的安全规定。
2.多点报警器识别各点的报警状态性能必须可靠,报警值设置合理。
3.报警器的安装率、使用率、完好率达到100℅。
4.手动试验声光报警正常,故障报警完好。
5.传感器探头完好,无腐蚀无灰尘,定期维护保养。每季度校验一次,有记录。
查现场
查记录
查现场
查记录
监测仪器(专业)安全检查表
仪表专业安全检查表
检查记录:
XL/JL-JC-22— 2010A
1.00
2.00
3.00
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
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