热处理炉考试重点.docxVIP

按作业规程分类有连续作业炉和周期作业炉 箱式电阻炉有高温箱式电阻炉（＞1000°C）,中温箱式电阻炉（650°C~1000°C）,低温箱式 电阻炉（＜650C） 中温箱式电阻炉主要结构：炉壳、炉衬、加热元件、配套电器控制系统。 中、高温井式渗碳炉：适用于轴类长形零件的退火、正火、淬火及预热处理，主要有炉壳、 炉衬、加热元件、炉盖及启闭装置。 低温井式渗碳炉:工作温度低于650C，广泛用于零件的回火。炉壳、炉衬、加热元件、 炉盖及启闭装置、导风筒、风扇。 井式气体渗碳炉：用于机械零件的渗碳、碳氮共渗、氮碳共渗等化学热处理。由炉壳、炉 衬、炉盖及提升机构、风扇、炉罐、电热元件、滴注器、温度控制及碳势控制装置。 台车式炉：适用于大型和大批量铸锻件的退火、正火和回火处理。结构特点是由固定的加 热室和在台车上的活动炉底两大部分组成。 8罩式炉：用于冶金行业的钢丝、钢管、铜带、铜线及硅钢片的退货处理。 热处理电阻炉设计步骤：1）炉型选择2）炉膛尺寸确定3）炉体结构设计4）电阻炉功率计 算及功率分配5）电热元件材料的选择6）电热元件材料的设计计算7）炉用机械设备和电 气、控温仪表的设计与选用8）技术经济指标的核定9）绘制炉子总图、砌体图、零部件图、 安装图和编制电路使用说明书等随机技术文件。 金属电热元件材料：1）铁铬铝系：电阻率大，电阻温度系数小，功率稳定，耐热性好， 抗渗碳，耐硫蚀，价格便宜，应用广泛。缺点：塑性差，脆性大。常用排号：0Cr25Al5 2） 镍铬系：高温加热不脆化，具有良好的塑形和焊接性，便于加工和维修。缺点：电阻率小， 电阻温度系数大，不抗硫蚀，价格昂贵；常用牌号：Cr20Ni80 3）纯金属：常用钨、钼、 钽。熔点高、塑形好，高温易氧化，常需要在氢气、氨分解气氛或者真空中使用。缺点：电 阻温度系数大，要附加电压调节器，价格昂贵。 非金属电热元件材料：1）硅碳系：电阻率大，通常制成带状、棒状。可在氧化性介质下 长期使用。缺点:易老化，脆性大，强度低，安装时要避免碰撞。2）碳系：石墨、碳粒和 各种碳质制品都属于碳加热元件，常用于1 4 0 0?2 5 0 0 C中性或真空中。最高可达3 600C。热膨胀系数小，电阻率大，易加工，耐急冷急热性好，价格低廉。3）硅钼系： 耐高温，不易老化，最高使用温度可达1 7 0 0?1 8 0 0 C。电阻温度系数大，在135 0C下会软化，不便于水平安装。 燃料炉主要设计步骤：1）根据工件的形状、尺寸、数量、工艺要求和染料种类确定 炉型和基本结构方案。2）确定基本尺寸，首先确定炉底面积。3）确定砌体材料及厚度4） 确定钢架结构和钢的规格型号。5）确定染料消耗量，选择或者设计燃料装置。6）计算燃 料所需空气量和所成成的烟气量7）设计排烟口、烟道、烟囱和选择鼓风机8）设计炉门升 降机构和装、出料机构及控制系统。9）设计炉前管路等辅助设施。 染料发热量：单位质量或者单位体积燃料完全燃烧所放出的热量，根据燃烧产物的状 态不同，将发热量分为高发热量和低发热量。 高发热量：燃料燃烧后，生成物中的水分冷凝到0°C以液态存在时，单位燃料燃烧所 放出的热量叫高发热量。 低发热量：燃料燃烧后，生成物中的水分冷却到2 0C以气态存在时，单位燃料燃烧 所放出的热量叫低发热量。 空气过剩系数：燃料燃烧时，燃料与空气混合难于达到十分完善的程度，为了保证燃 料完全燃烧，实际供应空气量应超过理论空气需要量，实际空气供应量与理论空气量的比值 称为空气过剩系数。 提高热效率的途径：1）减少烟气带走的热量。2）有效的利用烟气余热:预热空气或 者燃料气；预热工件或者辅助工具；作为回火炉的热源；作为废热锅炉生产蒸汽等。 回火和脱火：可燃气喷出速度低于火焰传播速度、火焰回到燃烧装置或者管道中进行 燃烧，甚至引起爆炸，这种现象称为回火；可燃气喷出速度大于火焰传播速度，则火焰会脱 离燃烧装置向前移动变得不稳定，甚至熄灭，这种现象称为脱火。 无焰（内混式）烧嘴：这类烧嘴的燃烧方法是与空气预先在烧嘴内进行混合，然后喷 出进行燃烧。特点：燃烧所需过剩空气少，燃烧完全，燃烧速度快，火焰短，热效率高。， 但易发生回火，引起爆炸。 2 0.有阎（外混式）烧嘴：燃烧方法是煤气与空气全部或者大部分在烧嘴外混合，边混合 边燃烧，可见较长火焰。特点：燃烧能力强，所需煤气压力低，结构紧凑不易回火。空气过 剩系数大，管道系统以及仪表自调系统复杂。 2 1.浴炉的优点：工作温度范围较宽，可完成多种工艺；加热速度快，温度均匀，不易氧 化，脱碳；炉体结构简单，高温下使用寿命长；能满足特殊工艺需求，对尺寸不大、形状复 杂、表面质量要求高的工件特别适用；炉口敞开，便于吊挂，工件变形小。 2 2.浴炉的缺点:装料少；需要用较多的辅助时间；介质消耗多，热处理成本高；炉口