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- 2023-07-27 发布于天津
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液氨贮罐热处理工艺要求
一、设备概况
设备外型尺寸为6 1800X3350X18,整体材质为16MnR,整体结构简单, 筒身长度适中,宜采用整体炉内热处理。
二、 编制依据
华陆工程科技有限责任公司提供的设计图纸,图纸编号12-1759
《钢制压力容器》GB150-1998
《压力容器焊后热处理技术》中国石化出版社2002版
三、 热处理过程中技术要求
3.1焊后热处理工艺参数的选择
3.1.1被加热件入炉或出炉时的温度不得超过400°C,但对厚度差较大、结构复 杂、尺寸稳定性要求较高、残余应力值要求较低的被加热件,其入炉或出炉时的 炉内温度一般不宜超过300Co
3.1.2焊件升温至400C后,加热区升温速度不得超过(5000/6 s)C/h,且不 得超过200C/h,最小可为50C/h。
3.1.3升温时,加热区内任意5000mm长度内的温差不得大于120C。
3.1.4保温时,加热区内最高与最低温度之差不宜超过65Co
3.1.5升温保温期间,应控制加热区气氛,防止焊件表面过度氧化。
3.1.6炉温高于400C时,加热区降温速度不得超过(6500/6 s)C/h,且不得超 过260C/h,最小可为50C/h。
3.1.7焊件按3.4.1的出炉温度出炉后应在静止空气中继续冷却。
3.2焊后热处理及装置应符合以下要求:
a) 能满足焊后热处理工艺要求;
b) 在焊后热处理过程中,
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