EI硅钢片、铁芯、矽钢片IQC抽样检验标准新.docVIP

*******有限公司 文件名称 硅钢片铁芯抽样检验标准 编号 共 NUMPAGES 2页 第 PAGE 1页 制定部门 ***** 版本 A 修改状态 0 修改日期 ****** 1目的 规范产品生产所使用的硅钢片（EI冲压片、条料、环形铁芯）检验以及判定标准。 2范围 适用于硅钢片（EI冲压片、条料、环形铁芯）入库前以及在库检验。 3职责 品管部进料检验员（IQC）负责硅钢片（EI冲压片、条料、环形铁芯）进厂以及在库检验。 4名词定义 4.1致命缺陷（CRITICAL）：任何会影响产品安全特性的，对使用及维护者可能造成人身或财产危害的缺陷。 4.2重缺陷（MAJOR）：产品的使用性能不能达到所期望的要求或显著降低其实用性质的，但不影响产品安全特性的缺陷。 4.3轻缺陷（MINOR）：不影响产品的使用目的的缺陷。 5判定原则 5.1采用GB2828—2012正常II级单次抽样标准。 5.2检验方法：同一规格且同一厂家来料，以每一张进料单为入料批，相同料号相同厂家的来料，一个入料批可做一个检验批，多个入料批可合做一个检验批。 6数据记录：实际检验数量至少记录3PCS（按抽样数量调节，必需记录大中小三种数据）。 7检验及判定 7.1抽样方法：同一型号、规格以I片箱数为批量，抽样以 AQL4.0 为基准数分别抽取EI片箱数。 7.2允收水准：致命缺陷（CR 0.01）0收1退，重缺陷（MA）1.0，轻缺陷（MI）4.0。 7.3检验项目及判定: 序号 检验项目 检验设备 检验方法/判定标准 缺陷类别 1 包装与标识 目检/包装整齐，数量准确，标识完整与实物无误，箱体无潮湿、破损。应标识型号、规格、数量。每箱需贴一张物料标识； MI 2 外观 塞尺 目检/镀层色泽均匀、光滑、无毛刺、无锈蚀、弯角为90°；铁心片表面无明显划痕、干净。 MI 目检/铁心片表面无明显生锈，无弯曲（将两硅钢片反面重叠，其变形/弯曲缝隙≤1片的厚度，外形无明显翘曲、边沿无缺损, EI片的尺寸大小一致；环形铁芯外观平整，内外边缘不能有翻边，铁芯表面不能卷边，内外焊接可靠无松脱，焊点平整，焊接深度不超出2片；环形叠片铁芯要求叠层为偶数层，各层高度偏差不超过20%，叠片排列方向为+- +- +- +-规则。 MA 3 尺寸 卡尺/千分尺 EI片尺寸检验指导书或规格书，铁心片冲制边沿毛刺、装配配合部分尺寸符合规定要求。一般常用片长度为±0.08m，厚为0.5mm±0.02mm, 冲制边沿毛刺≤0.025 mm（将有冲边的尺寸—片的厚度=毛刺）。有特殊要求的按特殊要求。叠片铁芯高度，外径、内径尺寸偏差±2 mm（图纸有特别要求按图纸）,表面不能有明显缝隙。片有冲孔的孔径需符合样板尺寸。 MA 4 材质 封样线圈 每批来料以封样样板为标准,核对厂商检验报告性能应符合封样线圈标识的指标要求；环形铁芯符合图纸材质要求，全检性能。 CR 5 铁损 铁损仪 按报检规格设定参数,测试值要符合硅钢片铁损检验标准内容. MA 备注：依照设计文件提供的尺寸参数检验。符合 附表:硅钢片铁损检验标准: 硅钢片型号 标准值 硅钢片型号 标准值 硅钢片型号 标准值 硅钢片型号 标准值 备注 EI28H50N0.5 ≤5.8 EI28H50N0.35 ≤5.2 EI76H50N0.5 ≤5.5 EI76H50N0.35 ≤5 　 EI28H50A0.5 ≤5.6 EI28H50A0.35 ≤5 EI76H50A0.5 ≤5 EI76H50A0.35 ≤4.8 EI28H18A0.5 ≤3.2 EI28H18A0.35 ≤3 EI76H18A0.5 ≤3.5 EI76H18A0.35 ≤3 EI28H14A0.5 ≤2.9 EI28H14A0.35 ≤2.5 EI76H14A0.5 ≤2.9 EI76H14A0.35 ≤2.5 EI28Z11A0.5 ≤1.35 EI28Z11A0.35 ≤1.1 EI76Z11A0.5 ≤1.35 EI76Z11A0.35 ≤1.3 　 EI35H50N0.5 ≤5.6 EI35H50N0.35 ≤5 EI86H50N0.5 ≤5.5 EI86H50N0.35 ≤5 　 EI35H50A0.5 ≤5.4 EI35H50A0.35 ≤5 EI86H50A0.5 ≤5.5 EI86H50A0.35 ≤4.5 EI35H18A0.5 ≤3.2 EI35H18A0.35 ≤3 EI86H18A0.5 ≤3.5 EI86H18A0.35 ≤3 EI35H14A0.5 ≤2.9 EI35H14A0.35 ≤2.5 EI86H14A0.5 ≤2.9 EI86H14A0.35 ≤2.3 EI35Z11A0.5 ≤1.35 EI35Z11A0.35