辊压机施工方案.docxVIP

页眉内容 页脚内容 页脚内容9 作 业 指 导 书 文件名称：辊压机安装施工方案 文件编号：2006SYJG-001-ZYZDS-004 编制： 日期： 年 月 日 审核: 日期： 年 月 日 批准： 日期： 年 月 日 冀东水泥股份有限公司机电设备分公司 施工方案审核表 建设单位 建设单位 名称 唐山冀东水泥三友有限公司 工程名称 水泥粉磨技改工 程 项目编号 2006SYJG0 01 方案名称 辊压机安装施工方案 施工单位 审核意见 审核负责人： 年 月 日 监理单位 审核意见 审核负责人： 年 月 日 建设单位 建设单位 审核意见 审核负责人： 年 月 日 一. 概述 辊压机施工技术方案 辊压机由于其显著的节能、增产优点，被世界上公认为是国际八十年代最先进的粉磨设备，近几年在世界范围内得到了迅速的推广。 工作原理: 辊压机由两个相向且同步旋转的挤压辊组成，具有一定料压的的物料经可调式喂料装置被挤压辊连续的带入辊间，同时液压系统向挤压辊施以足够大的挤压力，物料在 50Mpa 以上的高压作用下变成压实料饼从机下排出。这种料饼含有一定比例的成品细粉而且粗颗粒内部也充满了裂纹，这样强度大大降低，对进一步粉磨极为有利，从而使整个粉磨系统的电耗得以显著降低。辊压机的挤压辊连续的直接作用在物料层上，物料主要在高压作用下迅速粉碎。 二. 技术参数 唐山冀东水泥三友有限公司用的是 JRP140-100 辊压机。下面简单阐述其产品的各种技术参数： 型 号: JRP140-100 挤压辊直径: 1400mm ㎜挤压辊宽度:1000mm ㎜ 受压物料：熟料及矿渣、石膏等配料通过量：350-400t/h 料饼厚度：20-30mm 最大喂料粒度:50mm 压辊线速度: 1.38m/s 油缸个数:4 油缸规格:φ500mm/φ200mm*48mm 最大系统压力:15MPa 装机功率：2*560KW 电机转速:1480r/min 电压:6KV 喂料温度≤150℃ 三. 安装前的准备工作及安装中的注意事项 安装前应详细阅读随机技术文件及设备提供的图纸和说明书,并且对施工人员进行技术交底,确保安装第一环节的准确性。 按设备的发运清单核查全部零部件数量及质量,并做好开箱验收记录。 对土建提供的基础根据其交验资料进行核对,并对基础质量进行检查,合格后移交给安装单位进行下一步工作。 对施工人员进行安全教育,并对现场施工进行有效的安全防护. 按顺序安装,每进行一步,要按公司的质量保证体系进行操作.确保质量第一原则。 减速机输出轴与挤压辊入轴采用缩套联轴器连接，不但保证了装拆方便而且使两件近乎刚性的固定在一起，缩套联轴器的拧紧力矩应严格按照图纸要求执行。 四. 辊压机安装 安装前认真核对基础尺寸 ,基准线允许偏差± 1.5mm,各基准中心线允许偏差±1.0mm,认定无误后,按如下工序进行安装： 机架装置的安装 安装下机架，水平误差≤0.15mm. 机架上、下滑板表面必须进行认真清理，吊装挤压辊装配部件前应在滑板上均匀涂一层润滑油脂，机架的联结螺栓按规定力矩拧紧。 挤压辊装配部件的安装 吊装挤压辊装配部件前，对上、下滑动表面、油孔、水孔、等处进行处理。 活动辊的就位，按图纸所示确定其位置。 固定辊就位，按图纸所示确定其位置。 可调式喂料装置安装在顶板上, 按图纸要求用螺栓定位，喂料装置组装后应保证调整机构的灵活，需要润滑处要注入足量的规定油脂。侧挡板顶杆的预紧力按规定执行。 传动系统的安装 减速机输出轴与挤压辊入轴采用缩套联轴器连接，联轴器螺栓必须均匀压缩，并按图纸给定的拧紧力矩拧紧，防止向一侧倾斜，又要防止拧紧力矩达不到传动要求。挤压辊轴和行星减速机安装孔严禁涂抹任何油脂。 安装传动装置时，热装半联轴器加热要均匀加热温度不得超过 200℃。 扭力支撑的安装应与传动系统同时进行，以保证扭力支撑各运动件灵活。安装时将关节轴承的活动接触间注入一定量的润滑脂。 按图纸要求安装液压站、润滑站 主油缸安装前做好清洗工作，然后用螺栓固定在机架上，须要注意其底面的“O”型密封圈是否完好。 辊缝检测装置安装的具体位置要进行调整，使原始辊缝的指示值与设定值相符后，再按要求固定拧紧。 辊缝限位装置定位时要进行位置调整，应使限定辊缝与设定值相同。 电控系统在主机全部装好后逐一安装并与主机接通。五. 试运转 在上述调整工作完成后,便可进行空负荷调试和负荷调试. 空负荷调试 准备工作 首先检查各应试部分和相关部分是否已达到安装要求，检查各处螺栓是否已按要求拧紧。 确认减速机的内腔是否清洗，经检查无脏物后，用洁净相应工具加入足量的润滑脂（或油）。 全部加油点经检查确认无脏物后用相应工具加入足量的润滑脂 （或油）。 大小蓄能器应按要求充氮，充氮压力须按规定执行。 调整可调式喂料装置的