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(5) 阳角做护角 装饰工程质量控制点 C.1抹灰工程 1. 【控制点】 (1) 空鼓、开裂。 (2) 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正。 (3) 踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺。 (4) 接槎不平，颜色不一致。 (5) 阳角做护角。 (6) 滴水线(槽) (7) 避免抹灰开裂 (8) 抹灰厚度不对 2. 【预防措施】 (1) 空鼓、开裂 基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与 楼板粘结坚固；抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。 (2) 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正 抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳 角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋；阴阳角处用 方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。 (3) 踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺 踢脚板、墙裙施工操作要子细，认真吊垂直、拉通线找直找方，抹完 灰后用板尺将上口刮平、压实、赶光。 (4) 接槎不平，颜色不一致 要采用同品种、同强度等级的水泥，严禁混用，防止颜色不均；接槎 应避免在块中，应甩在分格条处。 柱墙采用 1：2 水泥砂浆做暗护角，其高度至板底，每侧宽度不应小于 50mm，保证阳角平顺。 (6) 滴水线(槽) 有排水要求的部位应做滴水线 (槽)或者采用成品滴水线(槽)。滴水线(槽) 应整齐顺直， 滴水线应内高外低， 滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm。 线(槽)直线度宜控制在 3mm。 (7) 避免抹灰开裂 抹灰总厚度大于或者等于 35mm 时，应按设计要求采用加强网等加强措施， 以保证抹灰层与基层粘接坚固，室内抹灰加强钢丝网可采用 0.7X12.7X12.7，采用无机保温砂浆或者胶粉聚苯颗粒时加强钢丝网可 采用 0.9X12.7X12.7。不同材料基体交接处表面的抹灰，应在材料交 界面铺设钢丝网，内墙可采用 0.7X12.7X12.7，外墙可采用 0.9X12.7X12.7，每边搭接不少于 150mm，端部延伸长度不少于 100mm。 钢丝网要铺贴平整，固定牢靠，固定用钉距不大于 200mm。 (8) 抹灰厚度不对 顶棚：内外墙按照《建造构造做法汇总表》执行，其余抹灰按照设计 要求进行 ; C.2门窗工程 1. 【控制点】 (1) 铝合金门窗制作与安装 1) 铝合金门窗立口不正 2) 锚固做法不符合要求 3) 铝合金门窗框与洞口墙体未做柔性连接 4) 铝合金窗扇推拉不灵便 5) 铝合金窗渗水 6) 玻璃胶条龟裂、短缺、脱落 7) 铝合金门窗结合处不打胶 (2) 塑料门窗安装 1) 塑料门窗固定片安装不当 2) 塑料门窗与洞口固定不当 3) 塑料门窗与墙体间填缝做法错误 4) 揭撕塑料门窗面膜时间不当 5) 安装塑料窗玻璃时未正确设置垫块 6) 塑料窗渗漏水 2. 【预防措施】 (1) 铝合金门窗制作与安装 1) 铝合金门窗立口不正： a) 安装铝合金门窗框前， 应根据设计要求在洞口上弹出立口的安 装线，照线立口； b) 在铝合金门窗框正式锚固前，应检查门窗口是否垂直，如发现 问题应及时修正后才干与洞口正式锚固。 2) 锚固做法不符合要求： c) 铝合金门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用热镀锌、镀 铬、镀镍的方法进行防腐处理； d) 在铝合金门窗框与钢铁连接件之间用塑料膜隔开； e) 锚固板应固定牢靠，不得有松动现象， 锚固板的间距不应大于 600 ㎜，锚固板距框角不应大于 180 ㎜； f) 在砖墙上锚固时，应用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径不小于 8 ㎜的金属和塑料胀管，再拧进木螺丝进行固定。 3) 铝合金门窗框与洞口墙体未做柔性连接： a) 铝合金门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接。 此间隙可用矿 棉条或者玻璃棉毡条分层填实，缝隙表面留 5~8㎜深的槽口， 用密封材料嵌填、封严； b) 在施工过程中不得损坏铝合金门窗上的保护膜； c) 如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净。 4) 铝合金窗扇推拉不灵便： a) 提高制作人员的操作水平， 根据窗框尺寸精确进行窗扇的下料 和制作，使框、扇尺寸配合良好； b) 在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接， 以防止铝合金 窗框受挤压变形； c) 选用符合设计规定厚度的铝型材， 防止因铝型材过薄而产生变 形； d) 选用质量优良，且与窗扇配套的滑轮。 5) 铝合金窗渗水： a) 在窗楣上做鹰嘴和滴水线；在窗台上做出向外的流水坡度，坡 度不小于 10％， 室内侧的抹灰面要高于室外侧 (靠窗位置) 不 小于 10mm； b) 用矿棉毡条等将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实， 外 面再用优质密封材料封严； c) 对铝合金窗框的楔接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位，均应 用防水玻璃硅胶密封严实；