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水泥砼路面施工中滑模摊铺机的应用技术 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：水泥砼路面施工中滑模摊铺机的应用技术 2 1滑模摊铺机的性能简介 2 2施工准备工作 3 2.1解决施工现场的水电供应、运输道路。 3 2.2下承层必须符合设计、施工和检查验收规范的要求。 3 2.3下承层必须提供足够的工作面，保证摊铺机不间断施工。 3 2.4选购搅拌站 3 2.5拌和时间 3 2.6运输时间 4 2.7运输距离 4 2.8测量放样 4 3滑模摊铺机施工 4 3.1摊铺前的准备 4 3.2滑模摊铺施工 4 3.3摊铺过程中平整度的控制 5 3.3.1砼材料对平整度的影响 5 3.3.2正确定额卸料对平整度的影响 5 3.4保证砼品质，提高水泥砼路面内在质量 5 3.5水泥砼路面接缝 6 3.5.1横向施工缝 6 3.5.2施工纵缝 6 3.6砼路面抗滑构造 6 3.7路面切缝 7 3.8路面养护 7 文2：滑模摊铺技术在水泥砼路面施工中的应用 7 一、滑模施工的水泥砼路面的优点 7 1.1 1.1动态平整度好 8 1.2 高强度、高密实度 8 1.3 施工速度快 8 1.4 使用年限长，养护成本低，长期效益显著 8 二、滑模施工对原材料和配合比的要求 9 2.1 粗骨料 9 2.2 砂 9 2.3 水泥 9 2.4 外掺剂 10 三、滑模摊铺工作原理 10 四、滑模摊铺的现场组织与管理 10 4.1 摊铺前的准备工作 10 4.3摊铺机检查保养及就位 11 4.4 水泥砼拌和及运输 11 五、水泥混凝土摊铺过程中应注意的事项 12 原创性声明（模板） 13 正文 水泥砼路面施工中滑模摊铺机的应用技术 文1：水泥砼路面施工中滑模摊铺机的应用技术 1滑模摊铺机的性能简介 工作装置主要有：螺旋布料器、振捣棒组、松方控制板、夯实杆、挤压底板、侧滑模板、、自动抹平器等。 挤压底板、侧滑模板：通过连接支架牢固的固定在主机架的横梁下面，振捣密实的水泥混凝土通过它成型路面。 振捣棒组：是插入式以一定间距均匀分布在螺旋布料器后部可旋转调振捣角度的支架上，是振捣水泥混凝土密实的关键部位，经验表明振捣棒距侧滑模板间距为15cm，振捣棒之间为45cm时，振捣效果最佳。 夯实杆：是连接于换向臂上的偏心块，做上下往复运动，把表面粗骨料打至路面表层0.5~1cm以下，保证路表面平整，提浆均匀，确保路面平整度及抗滑构造深度。 螺旋布料器：安装于振捣棒前面的螺旋分料装置，左右各一，通过液压马达以不同方向旋转而实现混凝土二次均匀搅拌及布料。 自动抹平器：通过悬臂悬挂在主机架后，对成的路面进行表面提浆抹平。 松方控制板：在螺旋布料器后方用以控制振动仓内料位高度。 DBI装置：安装在侧滑模板两侧的后端，通过空气压缩带动气缸，将传力杆打入水泥混凝土中。 2施工准备工作 2.1解决施工现场的水电供应、运输道路。 2.2下承层必须符合设计、施工和检查验收规范的要求。 2.3下承层必须提供足够的工作面，保证摊铺机不间断施工。 2.4选购搅拌站 大型砼搅拌站宜采用间歇式搅拌站，拌和方式采用强制式双卧轴及行星轴式搅拌机。保证混合料搅拌质量和品质。 2.5拌和时间 双卧轴强制式拌和设备的拌和时间在60~90s，最短拌和时间不低于60s，最长拌和时间不超过180S，否则影响砼的质量。 2.6运输时间 应根据实验提供的水泥砼初凝时间和施工温度表确定砼从拌和到初凝完毕应在20~30℃h。 2.7运输距离 为防止水泥砼在运输过程中产生离析和分层，最长运输距离应在6km以内。 2.8测量放样 摊铺机是沿着两侧或一侧的基准线来摊铺的，为保证基准线准确无误，应采用手电钻垂直钻孔，将基准线立杆用手锤打入基层保证牢固结实。 3滑模摊铺机施工 3.1摊铺前的准备 上基层表面湿润，基准线经校验正确。工作缝支架和传力杆定位良好，板面涂好沥青，钢筋网绑牢固，洒水车、发电机、施工用的附属用具、封头模板等是否准备齐全。应检查摊铺机振动棒的位置、间距，挤压板的前倾角，挤压板的超铺仰角等是否符合操作规程等作业。 3.2滑模摊铺施工 供料与摊铺要协调一致，尽可能匀速摊铺。摊铺机作业速度应控制在（1~3）m/min；振动频率控制在（6000~11000）min；夯实板的频率应在60~120次/分钟。 3.3摊铺过程中平整度的控制 3.3.1砼材料对平整度的影响 砼中的粗骨科推荐使用小粒径碎石。大粒径碎石会增加摊铺机的布料器，挤压成型板