第四节活性染料对新型纤维素纤维的染色.pptVIP

第四节活性染料对新型纤维素纤维的染色 第一页，共二十一页，2022年，8月28日 一、Tencel纤维活性染料的染色 Tencel纤维的特性 新型高科技溶剂纺纤维素纤维 强力接近涤纶，弹性适中，触感柔和，悬垂性好，有抖动飘逸感及丝绸般优雅的光泽，穿着舒适，易于洗涤。 原纤化：主要特征 存在问题 极度原纤化，易起球，不利于加工表面光洁的纺织品 第二页，共二十一页，2022年，8月28日 一、Tencel纤维活性染料的染色 Tencel纤维的染整加工一般分为二类 表面光洁的织物 Tencel A-100：普通Tencel纤维+AXIS助剂 染整加工与粘胶纤维相似 桃皮绒织物 第三页，共二十一页，2022年，8月28日 普通Tencel纤维染整工艺 工艺流程 烧毛→前处理→初级原纤化→酶处理→染色→次级原纤化→脱水→（抛松处理） 第四页，共二十一页，2022年，8月28日 工艺说明 1、烧毛 作用：除去织物表面的短纤维，有利于提高后道工序中去除原纤的效率 设备：气体烧毛机 工艺：一正一反或二正二反 要求：3~4级 第五页，共二十一页，2022年，8月28日 工艺说明 2、前处理 作用：提高白度、吸湿性，使织物得色量、匀染性、重现性提高，是加工高质量产品的保证。 平幅状态下进行，并添加的润滑剂 退浆剂：根据浆料类型选用 淀粉酶退浆 氧化剂退浆 碱加净洗剂 第六页，共二十一页，2022年，8月28日 工艺说明 3、初级原纤化 原因：原纤易相互缠绕起球 设备：搓揉，绳状加工，气流喷射染色机 作用： 织物能经受充分的摩擦使其原纤化 织物在气流染色机中能不断频繁地交换接触面，可有效地防止折痕的形成，使原纤化作用比较均匀，并具有良好的重现性 同时使用润滑抗皱剂来降低织物所受的机械张力和摩擦力。 第七页，共二十一页，2022年，8月28日 工艺说明 4、酶处理 作用：经初级原纤化后，织物表面单纤沿纤维表面裂开，贴在织物表面或相互缠绕，影响外观，必须用纤维素酶处理加以去除。 常用酶：高活性的、对Tencel纤维作用明显的特殊纤维素酶制剂。 酸性酶、中性酶、碱性酶 第八页，共二十一页，2022年，8月28日 工艺说明 4、酶处理 设备：与初级原纤化相同 工艺因素 PH值 温度 酶失活：加碱并加温的方法 酶选用原则 避免织物强力损失较大 保证原纤化的效果 第九页，共二十一页，2022年，8月28日 工艺说明 5、染色 染料：一般用活性染料 设备：平幅或绳状设备 平幅设备：织物不易产生原纤化和皱印，但织物回流少，手感较差——光洁织物 绳状设备：易产生纤维原纤化，易产生折痕——桃皮绒风格织物 第十页，共二十一页，2022年，8月28日 工艺说明 染料：高温型活性染料 原因： 聚合度和结晶度比粘胶纤维高，低温或中温染料染色，渗透性和扩散性差，易造成表面浮色和色光，重现性差 织物下水后，染色温度低，织物硬度大，绳状染色易产生擦伤、死折痕 第十一页，共二十一页，2022年，8月28日 工艺说明 先染色再经酶处理或染色与酶处理同浴进行的，则要考虑染料对酶的抑制作用 相对分子质量大，对酶的抑制作用也大 双活性基单活性基 活性染料直接染料 织物上染料浓度大，对酶的抑制作用也大 第十二页，共二十一页，2022年，8月28日 工艺说明 桃皮绒风格的织物 染后加一道次级原纤化 光洁织物 选用多活性基团的活性染料 结合树脂整理 染色工艺流程 前处理半制品→染色→固色→皂煮→脱水→烘干 第十三页，共二十一页，2022年，8月28日 工艺说明 染液处方及工艺条件 活性染料 x（对织物重） 浴中宝C 0.1~0.2g/L 无水硫酸钠 20~80g/L 浴比 1:5~1:12 染色温度 视染料类别而定 染色时间 10~25min 固色纯碱 5~30g/L 固色温度 视染料类别而定 固色时间 10~25min 皂煮净洗剂 0.5~1.5ml/L 皂煮温度 85~95℃ 皂煮时间 10~15min 第十四页，共二十一页，2022年，8月28日 工艺说明 6、次级原纤化 二次原纤化：绒面效果 次级原纤化主要发生在纱线交叉点处，原纤较短，分散在交叉点四周，不会起球 织物产生砂洗或桃皮绒的“霜花”感觉 原因：原纤很细，反射率高，视觉上颜色浅 第十五页，共二十一页，2022年，8月28日