第四章测量数据处理.pptVIP

上限 处理 下限 处理 第二十九页，共六十八页，2022年，8月28日 越限报警系统设计实例 锅炉报警系统 P1口各位功能分配 报警参数：水位(X1)、炉温(X2)、蒸汽压力下限(X3)； 报警点：水位上、下限、温度上、下限和蒸汽下限。 报警方式：当各参数均正常、无报警时绿灯亮， 当某参数过限发出报警信号，鸣笛并使相应指示灯亮。 第三十页，共六十八页，2022年，8月28日 锅炉报警电路原理图 第三十一页，共六十八页，2022年，8月28日 软件设计－控制报警 报警参数和标志存放地址的分配： ①设一个报警标志单元如20H单元，无报警时20H清0，有报警时20H置“1”； ②水位、温度、压力三个参数采样值分别存放在SAMP为首地址的内存单元中； ③5个报警点分别存放在30H~34H内部RAM中。水位上、下限用MAX1、MIN1表示；温度上、下限用MAX2、MIN2表示，蒸汽压力用MIN3表示，依次存于30H~34H单元。 第三十二页，共六十八页，2022年，8月28日 第三十三页，共六十八页，2022年，8月28日 4.4 标度变换 标度变换 为能从显示器上直接读取带有被测量量纲的数值所进行必要的变换。 普通万用表上电流、电压刻度 普通万用表上电阻刻度 第三十四页，共六十八页，2022年，8月28日 第三十五页，共六十八页，2022年，8月28日 硬件实现-模拟显示线性、非线性 线性模拟仪表 非线性模拟仪表 测量通道 不包含任何非线性环节 包含非线性环节 表头指针偏转角θ与被测量x的关系 线性关系 非线性关系 表盘刻度 线性均匀刻度 非线性非均匀刻度 标定方法 两点定标 多点定标： 加多个标准输入量x1,x2,…,xn，在表头指针偏转θ1,θ2，…，θn所指度盘处各刻一刻线，并在刻线处依次标出x1,x2,…,xn的值。 典型实例 普通万用表上电流、电压刻度 普通万用表上电阻刻度 第三十六页，共六十八页，2022年，8月28日 硬件实现--模拟显示非线性校正电路 若串接非线性校正电路的传输函数是被校正非线性环节传输函数的反函数，则刻度盘就可采用线性刻度。 开方器 实例――差压式流量计的指针偏角与流量Q成非线性关系 第三十七页，共六十八页，2022年，8月28日 硬件实现--数字显示线性通道 从A/D转换结果Di得到被测量的数值Ni 第三十八页，共六十八页，2022年，8月28日 硬件实现--数字显示线性通道 S—传感器灵敏度(即被测量转换成电压的转换系数)； E—A/D转换器满量程输入电压； DFS—A/D转换器满量程输出数字。 实现标度变换 的条件： 第三十九页，共六十八页，2022年，8月28日 硬件实现--数字显示线性通道 实现标度变换的方法 调整放大增益； 调整传感器灵敏度(例如调整应变电桥的电源电压)； 调整A/D转换器基准电压E。 第四十页，共六十八页，2022年，8月28日 为了采用硬件方法实现标度变换 应将测量放大器增益调整为 第四十一页，共六十八页，2022年，8月28日 称重传感器的灵敏度为 MC14433的满量程输出数字 满量程输入电压E2=２V，要求A/D转换器直接输出公斤数即 第四十二页，共六十八页，2022年，8月28日 硬件实现--数字显示非线性通道 在A/D转换器之前串接 “模拟线性校正电路” 该校正电路的输入－输出特性曲线与非线性环节的输入－输出特性曲线成反函数关系，就可使A/D转换结果与被测量成线性关系。 A/D转换器之后增设EPROM线性化器 首先通过校准实验获得每个标准输入产生的A/D转换数据，把标准输入值Ni写入以Di为地址的EPROM存贮单元中，这样每当A/D转换器产生一个数据Di时，就能以Di作为访问地址从EPROM的该地址存贮单元中读出与Di相对应的Ni值。 第四十三页，共六十八页，2022年，8月28日 硬件实现—效果分析 用硬件实现标度变换的优缺点 优点――实时性强 缺点――增加硬件开销 结论：在一般的不要求进行适时控制的检测系统中，只要时间允许，应尽可能采用软件方法进行标度变换和非线性校正，这样可大大节省硬件开销，而且手段灵活，不同参量的标度变换只需调用不同的变换软件或参数即可。 第四十四页，共六十八页，2022年，8月28日 软件实现方法—线性通道 线性通道的标度变换 式中，NH，NL—线性测量范围的上、下限； DH，DL—NH，NL对应的A/D转换结果； Di—被测量Ni对应的A/D转换结果。 第四十五页，共六十八页，2022年，8月28日 例4—4－2 某微机化温度测量仪表的量程为100～900℃，利用单片机803l和ADC0809进行A／D转换。在某一时刻计算机采样并经过数字滤波后的数字量为０CDH，求此时对应的温度值