聚合物水泥防水涂料施工工艺.docxVIP

防水工程 防 水 工 程 4 4 聚合物水泥防水涂料施工（以Ⅱ型防水涂料为例） 一、 施工材料 1、材料 聚合物水泥防水涂料 聚合物水泥防水涂料的质量指标见下附录表。 性能要求 项目 Ⅱ型 固 体 含 65 量 %≥ 干燥时间 表 干 时 间 4 h≦ 实 干 时 间 8 h≦ 拉 MPa≥ 伸 强 度 （ 无 处 理 ）  1.8 断 裂 伸 长 率 （ 无 处理） %≥ 低温柔性，Ф10mm 棒 不透水性，0.3MPa ，30min  80 ---- 不透水 潮 MPa≥ 湿 基 面 粘 结 强 度  1.0 2、主要工具 基层清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚。取料配料工具：台秤、搅拌器、材料桶。 涂料涂覆工具：滚刷、刮板、刷子等。 3、作业条件 基层作业条件： a、基层（找平层）可用水泥沙浆抹平压光，要求坚实平整不起砂，基本干燥（有潮湿基层要求除外）。 b、基层坡度达到设计要求，不得积水。 c、基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，管根处密封膏嵌填密实。 可在潮湿或干燥的基层上施工。 二、施工工艺 1、工艺流程 清理基层 → 底面防水层 →细部附加层 →涂刷中间防水层→ 涂刷表面防水层→ 第一次蓄水试验 → 保护层、饰面施工 → 第二次蓄水试验 → 工程质验收。 ２、Ⅱ型防水涂料配合比（重量比） （１）底层涂料 液料：粉料：水＝１０:１０～２０:１４ （２）中、面层涂料 液料：粉料：水＝１０:１０～２０:０～２ ３、操作要点 （１）清理基层 表面必须彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等。 （２）涂刷底面防水层 底层用料：由专人负责材料配制，先按Ⅱ型防水涂料配合比分别称出配料所用的液料、粉料、水，在桶内用手提电动搅拌器搅拌均匀，使粉料充分分散。 用滚刷或油漆刷均匀地涂刷成底面防水层，不得露底，一般用量为０ .３～ ０．４ｋｇ／ｍ３，待涂层干涸后，才能进行下一道工序。 （３）细部附加层 对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。 嵌填密封膏：按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应压嵌严密，防止裹入空气，并与封壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。 细部附加层：在地漏、管根、阴阳角各出入口等易发生漏水的薄弱部位，可加一层增强胎体材料，材料宽度不小于３００ｍｍ，搭接宽度应不小于１００ｍ ｍ。施工时先涂一层ＪＳ防水涂料，再铺胎体增强材料，最后，涂一层ＪＳ防水涂料。 （４）涂刷中、面层防水层 按设计要求和Ⅱ型防水涂料配合比，将配置好的Ⅱ型防水涂料均匀涂刷在底面防水层上。每遍涂刷量以０．８～１．０ｋｇ／ｍ ２为宜（涂料用量均为液料和粉料原材料用量，不含稀释加水量）。多遍涂刷（一般3 遍以上），直到达到设计规定的涂膜厚度要求。 大面积涂刷涂料时，不得加铺胎体，如设计要求增加胎体时，须使用 耐碱网格布或 40ｇ／ｍ２的聚酯无纺布。 第一次蓄水试验 在最后一遍防水层干涸 48h 试水后蓄水 24h，以无渗漏为合格。 保护层或饰面层施工 第一次蓄水试验合格后，即可做保护层、饰面层施工。 第二次蓄水试验 在保护层或饰面层完工后，进行第二次蓄水，确保厨房、厕浴间的防水工程质量。 三、成品保护 1、操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。涂膜防水层未干时，严禁在上面践踏；在做完保护层以前，任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场； 在第一次蓄水试验合格后应及时做好保护层，以免损坏防水层。 2、地漏或排水口要防止杂物堵塞，确保排水畅通。 3、施工时，涂膜材料不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。四、注意事项 1、防水涂料的配置应计量准确，搅拌均匀。 2、涂料涂刷施工时应按操作工艺严格执行，保证涂膜厚度，注意工序间隔时间。粉料应存放在干燥处，液料存放温度在 5℃以上的阴凉处。配置好的防水涂料应在 3h 内用完。 3、厕浴间施工时应有足够的照明及通风。