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- 约 78页
- 2023-07-30 发布于河北
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;1、生产系统分析
2. 需求预测管 理 3、生产计划 系统 4、排产与 控制 5、生产 绩效管理;企业战略规划;技术进步不断加速
“产品”需求多元化
产品更新换代加快
环境复杂不易预测
趋于国际化
…………;;1.2 生产运作对公司财务运作的影响;1.3生产类型分析;产品设计与工艺准备;生产过程是劳动过程和自然过程的组合
通过原材料转换成产品或服务的形式,将现 金变成储备资金,再变成生产资金,最后转 换成产品资金,并在这一过程中实现增值。
是功能、质量和成本形成的过程
生产过程的组成;;;供应商;全公司整体性利润增加;;;物料符号;物料符号;信息符号;;经济预测
通过预计通货膨胀、货币供 给、房屋开工率及其他有关指 标来预测经济周期
技术预测
预测会导致产生重要的新产 品,从而带动新工厂和设备需 求的技术进步
需求预测
为公司产品或服务需求预测。;预 测 步 骤;产品周期的影响;
定性预测方法;数据收集和分析;;
指数平滑预测法——快速成长期
一种复杂的加权移动平均法 ,只需要很少的历史数据
新的预测 = 上期预测+ α(上期实际需求-上期预测值)
Ft=Ft-1+ α(At-1-Ft-1);对指数平滑预测法的公式可以写作:
Ft=αAt-1+α(1-α)At-2+ α(1-α)2 At-3 + α(1-α)3 At-4 +…+α(1-α)n At-n
时间序列可以回溯n期(n可以是很长时间),但越是过去的数据越随着α 的增加其重要性越小。当α极端值为1时,上述公式为
Ft=At-1(朴素预测法);;;很抽象,还是再看看范例吧!;;;;;103,266.38;综合生产经营计划与MPS的比较;编制主生产计划主要考虑的成本项目;;;;;月度机器负荷计算表(范例);
主动影响需求
高峰需求时期的延迟交货
不同季节产品混合生产;MRP的基本处理逻辑;交货期;;国际ERP市场上的主力厂商;订单— 排产控制流程;生产日程计划
每天每班给每条生产线/工作机台安排生产任务的计划, 是最底层的生产作业计划
生产作业排序
具体产品的投入产出顺序
具体机台的加工顺序
相关制造资源的的现场调配
人、机、料、法、环;;范例: 交货期和生产周期数据如下:;紧急系数;;A---车型A;;;如何降低换型时间?;;80% Workplace organization
10% Equipment
5% Tooling
5% Product design
80% 之改进机会??源于现场管理
10% 来源于设备本身改进
5% 来源于工装夹具改进
5% 来源于产品工艺设计改进;;加工进度
工程变化
库存水平
材料到货
设备故障
缺勤
质量;;服务水平(%);;;
某在制品的生产提前期为5天,生产波动为
+ 1天,每周下一次计划;且该物料每天的平 均消耗量为2700公斤,消耗波动为+ 700公斤 ,
该物料的报警库存和最高库存应该设置为 多少?;;;;;;;;;;;Total - value added / total headcount 增值/总人数
Direct - value added/ direct 增值 / 直接员工数
Ratio - (salary + indirect )/ total 间接人员与总 人员之比
Safety - accident rate,loss working days
安全 - 事故率,损失工作天率;总结:你的改善行动
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