电除尘设备维护保养规程50.docVIP

电除尘器使用、保护规程 .目的： 为了保证设备正确保护和使用，保证现场环境洁净特拟订本规程。二、合用范围： 本规程合用于德诚冶金有限企业竖炉球团车间电除尘器的使用保护。三、引用文件： 《电除尘器使用说明书》四、管理职责： 设备使用单位负责电除尘器的使用保护，检修作业区负责设备使用与保护的管理。 五、技术性能： 型号:电场静电除尘器电除尘器截面积：m2 数量：台有效尺寸：1(m 工作介质  :  含尘烟气  办理烟肚量  :m3／h  电除尘器阻力  :  ≤Pa  电场数：个 耐压:  ≥Pa  工作  温度:  ℃ 整流器:顶置式总集尘面积:㎡ 同极间距:400㎜烟气流速:0.988m/s 除尘效率:≥99.3%出口排放浓度:＜50mg/m3 风机:一台 风机电机:转速:r/min 电机功率:Kw电压等级:V 风量:m3／h全压:Pa 六、工作原理 在含尘气体经过空间设置两个电极。负极为放电极，一般是用直径不大的一组金属丝（如1Cr13钢丝—镍络丝）制成，正极为集尘极，是用钢板或钢管束成。正极接地。当两极间加上 5~7.5万V高压直流电后,在两极之间形成一高压电场.放电极邻近产生电晕放电(它差别与火 花放电,即电压进一步提升至击穿电压产生的火花放电,此时电除尘器工作被破坏.经过电场的含尘气体产生电离现象,使粉尘带电.因为电场的静电作用,大多数带副电的粒子飞向集尘极。少许带正电的粒子飞向放电极。这样，使含尘气体中的粉尘与气体分别，负气体净化。带负电 粒子多的原由是放电极邻近电力线密度大，电场强度大，使电极邻近气体激烈电离粉尘粒子简单带负电。当带电粉尘粒子向两极运动抵达电极时，粒子将其带电放出并堆积在电极上。经过 一准时间，由振打装置将其去除，落入设在除尘器下边的漏斗中。 概括起来，电除尘器的过程分为以下四个程序： 高压电场作用是气体电离而产生离子。 粉尘得离子而带电。 带电粉尘在各样力（抽力、重力、电风力、电场力等）的作用下移向收尘极。 带电粉尘抵达收尘极而放电。经过振打装置而获得回收。 七、设备操作 7.1、开机前的准备： 、检查除尘风机各部能否正常冷却水能否通畅，检修人孔门能否封闭。 、检查电场内有无杂物，若有应立刻除去。 、检查除尘器人孔门能否封闭， 整流室能否有人或其余杂物。 、检查调整高压整流装置。 7.2停机步骤 暂时封闭 b封闭风机，静待3~5分钟。 按电场次序关掉各供电单元的高压电源，并将高压控制柜锁定。 封闭出进口烟道中的全部风门。 让振打系统和加热系统在暂停阶段持续运行。 如需人员进入电场检修则应使高压零件接地，阴阳极振打停转，并等电场内降温后衣着防备服饰，有照明方可进入。 长久关停 a达成暂时封闭所要求的a~c步骤。 切断各供电单元的高压隔走开关转至接地地点并锁定。 关掉全部加热器系统、温测温控系统、灰位控制系统。 振打系统和排灰系统在高压电源切断后再持续运行直至让全部烟灰从电除尘器中除去洁净为止。 切断总的电源开关（不包含照明线路）。f检修完成后封闭全部人孔门。 7.3开机步骤 投运前的工作完成,全部的安全举措得以,相关人员已就位。 各加热器起码在开始启动前8小时投运，以保证灰斗内和各绝缘体（绝缘瓷 套、电磁转轴）的干燥；防备因结露漏电而惹起的任何伤害。检查各加热器系统的电流能否正常。 翻开出进口烟道(出进口连通烟道除外上的挡板风门. 启动风机. 向电场通烟气预热以除去电除尘器内部机件上的潮气,预热时间依电场内气 体温度湿度而定,一般以末电场出口端温度达到烟气露点以上即可.。 启动排灰系统 启动全部振打机构 开动全部振打系统的各样功能,使报警和安全连锁、温测温控装置、灰位检测和排灰输灰处于可控制运行状态。 八、保护养护： 8.1、随时检查所属设备运行状况，发现异样现象实时停机办理没法办理时,应实时报告 相关人员。 8.2、风机转子每个月检查一次，发现开焊或磨损严重应实时补焊。 8.3、整流器变压器温度不得大于65℃，发现温度激烈应实时办理，检查时禁止带电作业。 8.4、每班都要打扫操作室及整流室，做到窗明地净，白班要打扫电除尘本体。 8.5、每次停机检修时，都要完全清楚电场及其余部位的积灰，做到电场极板和电晕无积灰， 石英套管内保持洁净干燥，并检查绝缘和石英套管有无裂纹。 8.6、每两个月对高压桂整流的高低压瓷套管做详尽检查、擦抹一次。 8.7、每班起码有两次巡回检查,主要检查内容: a.各加热系统工作电流能否正常,电流偏低则电加热器可能破坏。 b.检查各指c.示灯及报警控板的功能能否优秀。 d.高压控制柜指e.示的一次侧电流A，f.电压V，g.二次侧电流mA和电压KV能否正常。 h.常常检查振打轴能否转动，i.锤头锤击能否正常（外面能够听到）。 检查变压器和各转动零件工作能否