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燃煤锅炉SCR脱硝系统调试介绍 王柏森;黎耘 【摘要】介绍了 SCR脱硝工艺和某电厂机组脱硝的设计方案，说明了脱硝各调试阶 段应注意的要点，并重点介绍了脱硝喷氨分布的调试原则和调试过程,根据反应器出 口 NO的实测数据分析了脱硝调试效果，从而对脱硝现场调试情况提出了相关建议. 【期刊名称】《发电设备》 【年(卷)，期】2015(029)001 【总页数】6页(P69-73,82) 【关键词】燃煤锅炉;脱硝工艺;调试;喷氨分布 【作者】王柏森;黎耘 【作者单位】北京巴布科克?威尔科克斯有限公司，北京100043;北京巴布科克?威尔 科克斯有限公司，北京100043 【正文语种】中文 【中图分类】X511 随着我国国民经济的高速增长，对能源的需求也在迅速增加。虽然我国环境保护工 作取得了积极的进展，但是总体环境形势依然十分严峻，以煤为主导的能源结构导 致大气污染物排放总量居高不下，区域性大气污染问题日趋明显，酸雨的类型已经 从硫酸型向硫酸和硝酸复合型转化。 燃煤锅炉脱硝装置调试效果的好坏，直接影响着机组的长期达标排放和安全运行。 鉴于调试工作的重要作用，笔者以天津军粮城电厂（简称军粮城电厂）五期2台 350MW供热机组为例，介绍脱硝装置的调试情况，以期对我国燃煤机组烟气脱 硝工作起到参考作用。 1脱硝工艺 军粮城电厂采用选择性催化还原法（SCR ）脱硝。脱硝装置由北京巴布科克?威尔 科克斯有限公司（简称巴威公司）提供，与锅炉同步建设投运。 1.1工艺原理 SCR脱硝基本原理是氨气（NH3 ）与锅炉烟气中的氮氧化物（NOx ）在催化剂的 作用下发生化学反应生成无害的氮气和水。 在脱硝反应中，参与反应的化学方程式如下： 其中，式（1）是脱硝主反应（因烟气中NO占氮氧化物含量的95%左右）。 1.2系统说明 军粮城电厂SCR脱硝采用高尘布置方式，即脱硝反应器布置在锅炉省煤器与空气 预热器之间。工艺系统主要包括液氨存储与供给系统、氨稀释与喷射系统和脱硝反 应系统等。SCR脱硝流程见图1。 图1 SCR脱硝流程简图 1.2.1氨稀释与喷射系统 氨稀释与喷射系统包括稀释风机、氨/空气混合器、分配集箱、氨喷射格栅、流量 计和相应管道及阀门等。 稀释风机提供的空气在氨/空气混合器处将来自氨区的氨气稀释成5%左右体积浓 度的稀释氨气，然后稀释氨气分成两路输送到两侧烟道的分配集箱，通过集箱上各 供氨管路输送至氨喷射格栅并喷入烟道。 1.2.2脱硝反应系统 脱硝反应系统包括脱硝进出口烟道、反应器、直流格栅、催化剂、取样格栅、吹灰 系统、导流设备和相关仪表等。 氨喷射格栅喷入的稀释氨气与锅炉烟气在脱硝竖直上升烟道混合，经导流装置及直 流格栅整流送至反应器；氨气在催化剂的作用下与烟气中的NOx发生化学反应生 成氮气和水；反应产物随烟气一起进入空气预热器。 2脱硝设计方案 2.1脱硝入口烟气参数 军粮城电厂脱硝系统入口烟气参数见表1，不同负荷下锅炉脱硝系统入口烟气量和 温度见表2，锅炉BMCR工况下烟气中污染物成分见表3。 表1脱硝系统入口烟气参数脱硝系统入口烟气成分(BMCR工况)14.550 w(O2) / % 2.970 w(N2)/% 73.290 w(S02)/% 0.168 w ( H2O )/ % 9.010 过 量空气系数数值w (C02)/ %1.18 表2锅炉不同负荷时的脱硝系统入口烟气量和温度BMCR THA 75%THA 50%THA湿烟气量/(m3?h-1)项目2 600 2 330 1 954 1 475烟气温度/°C 372 361 345 313 表3锅炉BMCR工况下脱硝系统入口烟气中污染物成分(标准状态，湿基，实际 含氧量)39.4 NOx质量浓度(以N02计)/(mg?m-3 ) 540 S02质量浓度/ (mg-m-3 ) 4 792 SO3 质量浓度 /(mg-m-3) 47.9 BMCRT况脱硝系统入口 NOx质量浓度*(标准状态、干基、过量空气系数1.4)/(mg?m-3 )项目数 值烟尘质量浓度/(g-m-3 ) 500 2.2脱硝性能保证 在燃用设计煤种和校核煤种、锅炉100%THA负荷、烟气中NOx不大于500mg / m3、烟气中含尘质量浓度不大于52g / m3 (干基)时，满足： (1)性能考核期间(锅炉168h后运行半年内)，脱硝效率不小于80%，氨逃逸 率不大于3x10-6 , SO2 / SO3转化率小于1%。 (2 )附加层催化剂投运前(脱硝装置投运3年时)，脱硝效率不小于61%，氨逃 逸率不大于3x10-6 , SO2 / SO3转化率小于1%。 3脱硝系统调试 脱硝系统调试过程一般分为单体调试、分系统调试、热态调试和氨喷射系统调试。 3.1单体调试 单体调试是对脱硝系统的泵、风机、阀门和液