消防设施操作员考试资料 水系统实操.docxVIP

自动喷水灭火系统 供水设施的组成：消防水池、水箱等储水设施，管道及阀门, 增(稳压)设施、消防水泵接合器等组成。 ■、区分自动喷水灭火系统的类型 1、湿式系统的组成及工作原理 (1)湿式系统的组成：闭式喷头、湿式报警阀组、水流指示器、末端试水 装置、管道和供水设施等组成。 (2)湿式报警阀组成：主进水阀、湿式报警阀、主排水阀(泄水阀)、进 水压力表、出水压力表、补偿器、报警截止阀、过滤器、延迟器、压力开 关、水力警铃、试警铃球阀、节流孔。 常开阀门：主进水阀、报警截止阀、分区信号蝶阀 常闭阀门：主排水阀(泄水阀)、试警铃球阀、末端试水阀 (3)湿式系统工作原理 湿式系统在准工作状态时，由消防水箱或稳压泵、气压给水设备等稳压设 施维持管道内充水的压力。发生火灾时，火源周围环境温度上升，闭式喷 头受热后开启喷水，水流指示器动作并反馈信号至消防控制中心报警控制 器，指示起火区域;湿式报警阀系统侧压力下降，造成湿式报警阀水源侧压 力大于系统侧压力，湿式报警阀被自动打开，消防水箱出水管上的流量开 关、消防水泵出水干管上的压力开关或报警阀组的压力开关动作并输出启 动消防水泵信号，完成系统的启动。系统启动后，由消防水泵向开放的喷 头供水，开放的喷头按不低于设计规定的喷水强度均匀喷洒，实施灭火。 步骤4由内接口根部处箍槽开始向外做螺旋缠绕绑扎，每股铁丝之间要相 互贴紧，并在每缠绕一周后用力向后拉，使绑扎更加牢固。 步骤5每个箍槽缠绕5?6圈后，与预留的铁丝沿紧固方向拧2圈。 步骤6依次完成其他箍槽缠绕绑扎后，进行收尾紧固并剪断多余铁丝。完 成收尾后，将铁丝向回折，敲压使之尽量贴合水带表面，防止使用时水带 划破或人员划伤。 步骤7将绑扎起始处的铁丝90°弯头沿紧固方向拧1?2圈，收紧铁丝。 步骤8将外接口移至最前端，使用螺丝刀将卡簧移至卡簧槽内，以限制外 接口移动。 步骤9同样绑扎好水带另一头接口，连接室内消火栓、水带、水枪进行出 水试验，测量绑扎质量。 (3)更换室内消火栓 步骤1关闭需更换消火栓的供水阀门。 ⑴若消火栓附近设置有检修蝶阀，关闭该蝶阀即可。 (2)若未设置检修蝶阀，则关闭该消火栓所在的竖管与供水横干管相接处的供水控制阀。 ⑶前2种方式均无法实现时，则关闭高位消防水箱消火栓系统出水管路控制阀，并可通 过打开消防水池处消火栓系统泄水阀或消防水泵试水管路辅助排水。 步骤2取出消火栓箱内水带、水枪，并排出消火栓余水。 步骤3卸下需更换消火栓接口，并使用管钳悬下消火栓。 步骤4清理管道丝扣处的杂物，用麻丝缠绕丝扣共用液体生料带涂覆。 步骤5卸下新消火栓接口，用管钳安装好新的消火栓，安装并拧紧接口。 步骤6确认消火栓处于关闭状态，查看开启之前关闭的供水阀门是否漏水，如漏水应 重复安装，不漏水则安装好水带和水枪。 十、检查湿式、干式自动喷水灭火系统组件的安装情况 步骤1检查管网的安装情况。 ⑴目测观察管网的位置和设置情况，并对照设计文件、出厂合格证明文件 等，对管道材质、管径、接头、连接方式及其防腐、防冻措施进行核对。 ⑵测量管网排水坡度，检查辅助排水设施设置情况。 ⑶通过目测、尺量和敲击等方式，检查管道支架、吊架、防晃支架的设置 情况和安装质量。 ⑷检查、核对管道穿越墙体、楼板和变形缝处的防护措施和封堵情况。 ⑸检查管道表面着漆或色环的涂覆情况。 步骤2检查洒水喷头的安装情况。 ⑴对照消防设计文件等，查验喷头设置场所、规格、型号以及公称动作温 度、响应时间指数等性能参数。 ⑵采用钢卷尺测量喷头的安装间距，喷头与楼板、墙、梁等障碍物的距离。 ⑶结合现场环境，查验喷头的安装方式、安装质量和保护措施。 ⑷对照设计文件和购货清单，点验各种不同规格喷头的备用品数量不少于 安装喷头总数的1%,且每种备用喷头不少于10个。 步骤3检查报警阀组的安装情况。 ⑴对照消防设计文件或者生产厂家提供的安装图纸，通过目测、尺量的方 式，检查报警阀组及其附件的安装位置、结构状态和安装质量，目测和手 动核查各个阀门的工作状态和锁定情况。 ⑵检查排水设施的设置情况和排水能力。 ⑶对于干式系统，还应检查充气和气压维持装置、加速器等的安装情况。 步骤4检查水流指示器、压力开关、末端试水装置等组件的安装情况。 步骤5填写《建筑消防设施检测记录表》。 十一、测试湿式、干式自动喷水灭火系统组件功能 L测试报警阀组报警功能 步骤1检查确认系统各管路阀门处于正常启闭状态。 步骤2将消防泵组电气控制柜转为“手动〃运行状态。 步骤3打开试警铃球阀，同时按下秒表开始计时，待警铃响起时，停止秒 表，通过秒表显示核查延迟时间。水力警铃应在5 ~ 90s内发出报警铃声。 （对于干式报警阀组，在开启试警铃球阀前，应首先关闭报警截止阀。测 试完成后，关闭警铃试验阀并打开报警管路排水阀，余水排出后关闭