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1、引言
家用电器厂在生产某型产品时,经常出现批头、电批套筒或风批套筒被打断
的现象。原因是一些重要零部件如发热管、R 型弹簧等的固定都需要用很大的扭
力矩来旋紧螺钉,而批头、电批套筒或风批套筒的极限扭力矩不能达到螺钉拧紧
的拧紧力矩要求,致使其超过能够承受的最大拧紧力矩而折断。但是,螺钉的拧
紧力矩到底需要多大?目前尚没有一个确切的或者令人信服的标准来衡量。
那么,有没有办法给定螺钉比较准确的标准值呢?答案是肯定的。
下面以某产品弹性元件固定螺钉 PM5× 10 为例,来计算它的拧紧力矩。
2、螺纹联接的拧紧力矩
我们知道,在螺栓联接中,只有适当的预紧力才能保证螺栓可靠联接。而预
紧力则是通过控制施加于螺钉的拧紧力矩或转角来间接实现的。但是,螺栓轴力
与拧紧力矩之间的对应关系严重地受到摩擦条件的影响。摩擦一方面是螺纹自锁摩擦一方面是螺纹自锁
防松的必要条件,另一方面摩擦消耗大量拧紧力矩(能量)从而影响螺栓轴力。
拧紧时,扳手或电批(风批)力矩 T 用于克服螺纹副的螺纹阻力矩 T 及螺
1
母与被联接件(或垫圈)支承面间的端面摩擦力矩 T 。即
2
T= T + T =KF d (N·mm )
1 2 0
d ——螺纹公称直径 (mmmm )
F ——预紧力 (N )
00
K ——拧紧力矩系数 (无量纲)
其中,K 值与螺纹中径、螺纹升角、螺纹当量摩擦系数、螺母与被联接件支
承面间的摩擦系数有关。而这些参数的取值都比较复杂。要准确地计算出K 值,
就要通过针对性的试验,同时测得预紧力和紧固扭矩才能间接获得拧紧力矩系数
K 值。一般情况下,在各种条件下的 K 值,可参考下表中的数据。
拧紧力矩系数拧紧力矩系数拧紧力矩系数 K
K 值
摩擦表面状态
有润滑 无润滑
精加工表面 0.10 0.12
一般加工表面 0.13~0.15 0.18~0.21
表面氧化 0.20 0.24
镀锌 0.18 0.22
干燥加工表面 ———— 0.26~0.30
本例中,因为没有具体的实验参数,K 按上表取值。由于螺钉拧紧在发热盘
铝合金基材上,铝合金的硬度较低,摩擦力较大。故按干燥加工表面无润滑取值,
则 K 值的取值范围是 0.26~0.30,取最小值 K=0.26 。
螺纹联接的预紧力螺纹联接的预紧力
螺纹联接预紧力的大小,要根据螺钉组受力和联接的工作要求决定。设计时
首先要保证所需的预紧力,又不应使联接的结构尺寸过大。一般规定拧紧后螺纹
联接件的预紧力不得大于其材料屈服强度 σ的 80% 。对于一般联接用的钢制螺
s
栓,推荐的预紧力限值如下:
碳素钢螺钉 F (0.6~0.7)σ A (N)(N)
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