煤气储气柜的操作要点.docxVIP

煤气储气柜的操作要点 1、 在储气柜第一次充气时，要检查储气柜水位达到最高并保持溢流； 2、 打开储气柜顶部放散管，解除进口水封，启动进口阀门，开始向储 气柜供气，供气约15分钟，从放散阀曲阳咀取样分析，含氧量不超标 即可关闭放散阀门。 3、 这时储气柜徐徐升起，巡视人贝应观察导轮的运行情况，每个班都 要给导轮注黄油一遍，最好白班进行。 4、 当储气柜升起到最高位时，自动放散打兀，气柜停止上升，如气量 大，自动放散排不完，就要打开手动放散一起放散，当低于最高位时， 关闭手动放散。 5、 加压机抽取储气柜的煤气时，如果气柜位置到了最低位，自动控制 会切断加压机电源，防止储气柜被抽瘪；这时应加大进口阀门，使进入 气柜的气量增多，然后再开启加压机。 6、 气柜正常运行时，应巡检水封装置的溢流水封长流水，防止煤气外 泄，造成中毒事件；旁通管上的安全水封要保持水位，每班巡检。 7、 高位水箱每班检查一次，保持水箱水位，以免影响信号准确性。 8、 储气柜区域内严禁烟火，不准吸烟。 9、 储气柜、加压机工段应设专人值守，保证运行安全。 一、 岗位任务 储存一定量由湿法脱硫来的焦炉气，保持气柜的正常高度，保证煤气加 压风机入口压力稳定；但当焦化供气突然中断或前工序出现故障时，能 保证工序一定时间的低负荷运行或正常停车。 二、 基本原理 气柜的作用原理是对焦炉煤气起到缓冲、储存的作用，从而使后工序使 用焦炉煤气的设备运行平稳。 三、 工艺流程简述 从湿法脱硫来的焦炉煤气经过气柜进口水封过滤掉焦炉煤气中的焦油 和其它杂质，进入气柜起到缓冲、沉降、贮存的作用，分离出杂质，再 由煤气加压风机输送至焦炉气压缩机工序。 四、 工艺操作指标 1、 高度：最高加米，最低3米。 2、 柜内气体氧含量W0 8% 五、 正常操作要点 1、 排水器要保持溢流，每班检查四次。 2、 保持水槽、水循环、水封正常，冬季要每小时检查一次。 3、 大风及夏天要适当降低气柜高度，雪天要清扫柜顶积雪，注意防滑。 4、 气柜底部放水阀门要严加管理，不得乱动。 5、 巡回检查气柜各塔壁有无摩擦、顶死、-倾斜、道轨夹杂物等现象， 防止检查不周造成事故。每班检查次数：白班四次，中夜班两次。 6、 气柜区内，严禁吸烟、明火及投掷重物等。 7、 气柜导轮要经常加油，确保润滑良好。 8、 每小时记录一次进出柜煤气压力，每四小时检查记录一次柜位高度， 每四小时记录一次柜内气体氧含量，取样分析由化验室负责。 六、开、停车步骤 （一） 、接受煤气前的准备工作 1、 设备、管道、阀门按设计要求安装完毕。 2、 上、下楼梯及安全栏杆装设完毕。 3、 上、下水管及蒸汽管道畅通无泄露。 4、 仪表安装齐全并灵敏好用。 5、 水封槽内充水并溢流，做沉降试验，观察沉译试验，观察沉降是否 均匀，有无倾斜及漏水现象。 6、 导入空气做升降试验，检查导轮、导轨吻合情况。观察各塔升降速 度是否合乎要求，有无倾斜脱轨现象，做升降实验的同时，检查气柜气 密情况，检查自动报警装置是否好用，准确测定自动报警高度；在气柜 升降时，每升上一节塔应测定柜内压力，看是否与设计相符。 7、 接受煤气前气柜进出口管道必须吹扫。 8、 接受煤气前需进行置换，利用气柜放散阀，间断升降反复几次至分 析氧含量小于O 8%为合格。 （二） 、启动操作 1、 水槽加水至溢流，水封加满水，进行全面检查。 2、 检查无问题后打开煤气进口阀，同时打开气柜顶部放散阀，注意煤 气进柜压力不能太高，以放空阀能放出为宜。 3、 煤气引入气柜后（以煤气为置换介质），由放散阀赶出空气，当氧气含 量小于0. 8%关放散阀，取样或关闭时应带氧气呼吸器并站在上风头， 防止中毒或窒息。 4、 关闭放散阀后，待气柜高度升至六米以上，即可打开出口阀向煤气 加压机送气。 5、 冬季开车时，水槽水温应保持在5°C左右。（以不结冰为宜） 6、 当气柜存有煤气，焦化停气后又送气时应视柜内容量而定，若气柜 高度在五米以下，则先开进口阀。至气柜升至六米以上时，再打开出口 阀送气。 （三） 风机的开、停和倒机 A、开机 1、 开风机进口阀、旁通阀、出口阀。 2、 盘车并检查风机周围有无障碍物，润滑油位是否在正常范围内。 3、 若盘车不动，关进口阀，关出口阀，通蒸汽加热清扫煤焦油，到盘 动为止。 4、 送电源，开启风机，并保持机前为正压，机后压力(0.02Mpa)，值班 人员应注意运行风机的电压和电流是否在正常范围内(电压370 一 410v， 电流小于240A)。 5、 调节机后压力，需二人操作，一人调节变频器，一人监护煤气加压 机后煤气压力。若压力过小，开大变频，若煤气加压机后压力过大，则 反之。 B、停机 1、 减小风机频率至5赫兹，按下停机按钮，确定停机后，断开控制柜电 源。 2、 观察