FZ_T 13004-2015粘胶纤维本色布.pdf

ICS 59.080.30W 13FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 13004--2015代替FZ/T13004—2006粘胶纤维本色布Viscose grey fabric2015-07-14 发布2016-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T 13004—2015前言本标准按照GB/T 1.1一2009 给出的规则起章。本标准是对FZ/T13004-2006《粘胶纤维本色布》的修订，主要修改了以下内容：幅宽、密度、断裂强力名称调整为幅宽偏差率、密度偏差率，断裂强力偏差率。密度偏差率调整为正负偏差率并提升了经密优等品的考核指标，断裂强力考核最低值调整为考核断裂强力偏差率,增加棉结疵点格率考核；经、纬向明显疵点的评分数作了部分调整，增加了布面疵点的量计；一原附录 A、附录 B调整为附录 B、附录 C。原附录 C调整为附录 A,补充了疵点名称说明的内容。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10)归口。本标准起草单位：山东华龙纺织有限公司、常州市汇森家用纺织品有限公司、奉化市天盾防水材料有限公司、际华三五四二纺织有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会。本标准主要起草人：厉彪、郑德选、倪爱东、王燕、王云侠、范永刚、张宝庆、王耀。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-FZ/T 13004—1995,FZ/T 130042006。1 FZ/T 13004—2015附录C（规范性附录）疵点名称的说明C.1竹节：纱线上短片段的粗节。C.2粗经：直径偏粗长5cm及以上的经纱织人布内。C.3错线密度：线密度用错工艺标准。C.4综穿错：没有按工艺要求穿综，而造成布面组织错乱。C.5箍路：织物经向呈现条状稀密不匀。C.6箍穿错：没有按工艺要求穿箍，造成布面上经纱排列不匀。C.7多股经：两根以上单纱合股者。C.8双经：单纱（线)织物中有2根经纱并列织入。C.9并线松紧：单纱加捻为股线时张力不匀。C.10松经：指部分经纱张力松弛织人布内。C.11紧经：部分经纱捻度过大。C.12吊经：部分经纱在织物中张力过大。C.13经缩波纹：部分经纱受意外张力后松弛，使织物表面呈波纹状起伏不平。C.14I断经:织物内经纱断缺。C.15断疵：经纱断头纱尾织人布内。C.16沉纱：由于提综不良，造成经纱浮在布面。C.17星跳：1根经纱或纬纱跳过2根～4根形成星点状的。C.18跳纱：1根～2根经纱或纬纱跳过5根及以上的。C.19棉球：纱线上的纤维呈球状。C.20结头：影响后工序质量的结头。C.21边撑疵：边撑或刺毛辊使织物中纱线起毛或轧断。C.22拖纱：拖在布面或布边上未剪去的纱头。C.23修整不良：布面被刮起毛，起皱不平，经、纬纱交叉不匀或只修不整。C.24错纤维：异纤维纱线织入。C.25油渍:织物沾油后留下的痕迹。C.26油经：经纱沾油后留下的痕迹。C.27锈经：被锈渍沾污的经纱痕迹。C.28锈渍：织物沾锈后留下的痕迹。C.29不褪色色经：被沾污而洗不清的有色经纱。C.30不褪色色渍：被沾污而洗不清的污渍。C.317水渍：织物沾水后留下的痕迹。C.32污渍：织物沾污后留下的痕迹。C.33浆斑：浆块附着布面影响织物组织。C.34布开花：异纤维或色纤维混人纱线中织人布内。C.35油花纱：在纺纱过程中沾污油渍的纤维附入纱线。C.36猫耳朵：凸出布边0.5cm及以上。C.371凹边：凹进布边0.5 cm及以上。C.38烂边:边组织内单断纬纱，一处断3 根及以上的。9 FZ/T 13004—2015C.39花经：由于配棉成分变化，使布面色泽不同。C.40长条影：由于不同批次纱的混人或其他因素，造成布面经向间隔的条痕。C.41极光：由于机械造成布面摩擦而留下的痕迹。C.42针路：由于点啄式断纬自停装置不良，造成经向密集的针痕。C.43J磨痕：布面经向形成一直条的痕迹。C.44绞边不良：因绞边装置不良或绞边纱张力不匀，造成2根及以上绞边纱不交织或交织不良。C.45错纬：直径偏粗、偏细，长5cm及以上的纬纱、紧捻、松捻纱织入布内。C.46方眼：织造时局部经纱张力过大，布面形成块状风格差异。C.47木辊皱：坏布经过卷布棍时张力不当，织物在布棍中间部位处形成经向褶皱。C.48荷叶边：布边经纱张力较小或横向拉幅过度或不足，织物边缘呈起伏波浪状。C.49条干不匀：指叠起来看前后都能与正常纱线明显划分得开的较差的纬纱条干。C.50脱纬：一梭口内有3根及以上的纬纱织入布内（包括连续双纬和长5cm及以上的纬缩）。C.51双纬：单纬织物一梭口内有2根纬纱织入布内。纬缩：纬纱扭结织人布内或起圈现于布面（包括经纱起圈及松纬缩三楞起算）。C.52C.53脱纬)。C.54云织：纬纱密度稀