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ICS 21. 260JBJ21中华人民共和国机械行业标准JB/T 8811. 1一1998电动加油泵4MPaElectrical oil or grease pumps 4 MPa1998-09-30发布1998-12-01 实施国家机械工业局发布
JB/T 8811.1-1998前本标准由机械部治金设备标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:上海润滑设备厂。本标准主要起草人:沈立忠。
中华人民共和国机械行业标准JB/T 8811. 1- 1998电动加油泵4MPaElectrical oil or grease pumps 4 MPa1 范围本标准规定了电动加油泵4MPa的型号、基本参数与外形尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于给润滑泵加润滑脂、油,公称压力为 4 MPa 的电动加油泵(以下简称油泵)。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件3 型号、基本参数与外形尺寸3.1 型号DIBH1.6额定给油量,L/min压力等级代号:4 MPa电动加油泵3.2基本参数加油泵的基本参数应符合表 1的规定。表1公称压力额定给油量贮油桶容积电机功率量适用介质MPaL/minLMY锥入度220~385(25C,150g)1/10mm4的润滑脂,粘度值不小于 61.2mm/s的1.62000.3?90润滑油3.3外形尺寸加油泵的外形尺寸应符合图1的规定。3.4标记示例公称压力为4MPa,额定给油量为1.6L/min的电动加油泵:DJB-H1.6加油泵JB/T 8811.1--1998国家机械工业局1998-09-30批准1998-12-01 实施11
JB/T 8811. 1 --19981(出油口)1390(n1ax)M22× 1.5=7H15352.$80图14 技术要求4.1运行性能加油泵运转应稳定,无异常现象。4.2耐压性加油泵在公称压力的1.15倍压力下,应无零件损坏等异常情况。4.3密封性加油泵在公称压力的1.15倍压力下.各连接处不得有渗溺现象。4.4给油量加油泵在公称压力下,给油量应不小于1.6L/min。4.5表面涂装加油泵表面涂装应符合有关标准的规定。贮油桶表面应平整,不允许有碰凹等现象。4.6清洁度加油泵内部清洗出的杂质重量应不大于400mg。4.7寿命在规定使用条件下.加油系用寿命应不少于500h,当加油泵给油量低于额定值的80乐时,可视为加油泵的使用寿命极限。2
JB/T 8811. 1-- 19985 试验方法5.1 试验条件加油泵出厂试验介质为粘度值61.2~74.8mm/s的润滑油,寿命试验介质为锥入度265~295(25C.150g)1/10mm的润滑脂.试验用压力表量程为0~6MPa,精度等级为2.5级。5.2试验系统原理如图 2 所示。1一被试泵2一压力表:3-调压阀图 2 5.3运行性能试验将加油泵出油口压力调至0和4MPa,分别运行5min.其运行性能应符合 4.1的规定。5. 4 耐压性试验将如油泵出油口压力调至4.6MPa,运行3min,其耐压性能应符合4.2的规定。5.5 密封性试验耐压性试验后.目视检查各连接处·其密封性能应符合4.3的规定。5.6 给油量试验将加油泵出口压力调至 4 MPa-测量出油口 3 min 给油量,其平均值应符合 4.4 的规定。5.7表面涂装检查目视检查加油泵表面涂装,其质量应符合 4.5的规定。5.8清洁度检查将加油泵泵体解体,用经过过滤的石油醚冲洗所有零件的通油部位(桶身部分除外)。将冲洗后的石油用已在温度为120C的烘箱内烘干60min且已称重的中速定量过滤纸过滤,然后把过滤纸放入温度为120C的烘箱内烘干60min。取出烘干后的过滤纸再次称重。过滤纸过滤后的重量与过滤前的重量之差值即为杂质重量,其值应符合4.6的规定。5.9寿命试验将加油泵出油口压力调至4MPa·运行500h后.按5.6的规定测量出油口给油量·其值应符台4.7的规定,6检验规则6.1 出厂检验3
JB/T 8811. 1-1998加油泵出厂检验按5.3、5.4、5.5、5.6和5.7的规定进行。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时应进行型式检验:a)首次试制、鉴定时;b)当结构、材料或工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)正常生产满 5年时。6.2.2型式检验产品应从已检验合格入库的成品中抽取,数量不少于两台。6.2.3型式检验按第5章的规定进行。6.3 判定型式检验若有项目不合格,应加倍抽检。若再有项目不合格,则判为不合格品。标志、包装、运输及贮存加油泵的标志,包装、运输与贮存应符合GB/T13384的规定。
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