JB_T 8413.4-2015内燃机 机油泵 第4部分：钢制齿轮 技术条件.pdf

ICS 27.020J 95备案号：49933—2015中华人民共和国机械行业标准JB/T 8413.4--2015代替 JB/T燃机机油泵第4 部分：钢制齿轮技术条件Internal combustion engines-Oil pumps--Part 4: Steel gears-Specification2015-04-30 发布2015-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8413.4—2015目次前言范围2规范性引用文件3技术要求.3.1材料.…3.2硬度..3.3表面粗糙度.3.4制造精度..3.5磁粉检测3.6外观.检验方法4.14.2表面粗糙度。4.3制造精度4.4磁粉检测.4.5外观5检验规则。6标志、包装、运输和贮存6.1标志...6.2包装6.3运输.贮存。6.4表1齿轮制造精度检验项目 JB/T 8413.4—2015前言JB/T8413《内燃机机油泵》分为八个部分：第1部分：总成　技术条件；第2部分：总成　试验方法；第3部分：粉末治金转子　技术条件;第4部分：钢制齿轮技术条件;第5部分：粉末治金齿轮技术条件；-第6部分：传动轴轴端的型式和尺寸；第7部分：总成　产品可靠性考核方法；第8部分：变量机油泵。本部分为JB/T8413的第4部分。本部分按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。本部分代替JB/T9770—1999《内燃机机油泵齿轮技术条件》，与JB/T9770--1999相比主要技术变化如下：增加了机油泵齿轮材料牌号的规定（见3.1）；修改了对齿轮心部硬度的规定，增加了对同一齿轮硬度差的规定（见3.2，JB/3.2);修改了对齿轮表面粗糙度的规定（见3.3，JB/T9770-1999的3.3）；修改了对齿轮制造精度的规定（见3.4，JB/T9770—1999的3.4～3.9）；删除了对保用期的规定（JB/T9770-1999的3.11）;增加了对磁粉检测的规定（见3.5）：-增加了对检验方法的规定（见第4章）；修改了检验规则（见第5章，JB/T9770一1999的第4章）；修改了标志、包装、运输和贮存（见第6章，JB/T9770-1999的第5章）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。本部分起草单位：江苏真鹿科技有限公司、浙江平柴泵业有限公司、上海内燃机研究所、湖南机油泵股份有限公司、常州常瑞天力动力机械有限公司、上海幸福摩托车有限公司。本部分主要起草人：陈杰余、沈红节、陈贤明、许仲秋、钱华金、吴建民、王文文。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：ZB J94 004—1988;-JB/T 9770—1999。I JB/T 8413.4—2015内燃机机油泵第4部分：钢制齿轮　技术条件1范围JB/T8413的本部分规定了内燃机机油泵钢制齿轮的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用丁中小功率内燃机机油泵用钢制造的外啮合渐开线主、从动齿轮（以下简称齿轮）。2 规范性引用文件下列文件对予本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验第 1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）GB/T699优质碳素结构钢GB/T1800.1产品几何技术规范（GPS）极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 3077　合金结构钢GB/T 10095.1[圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值GB/Z 18620.1圆柱齿轮检验实施规范第1部分：轮齿同侧齿面的检验GB/Z 18620.2圆柱齿轮检验实施规范第2部分：径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验JB/T 9744内燃机零、部件磁粉检测3技术要求3.1材料齿轮应采用GB/T699中规定的45钢或GB/T3077中规定的20Cr、20CrMnTi、20CrMnMo、20CrMo、40Cr合金结构钢制造，也可采用机械性能不低于上述牌号的其他钢材制造，3.2硬度经调质、表面淬火、渗碳等热处理，齿轮的心部应不小于23HRC，同一齿轮的硬度差应不大4 HRC.3.3表面粗糙度齿轮的两端面、齿顶圆表面、齿形表面、齿轮轴（或内孔)表面的表面粗糙度Ra应小于或等子1.6μm。3.4制造精度3.4.1齿轮的制造精度应不低于GB/T10095.1规定的8级。齿厚公差、齿顶圆公差按产品图样的规定。 JB/T 8413.4-—20153.4.2齿轮内孔的尺寸