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合肥奥福广场工程外包式脚手架设计与施工
1 幕墙造型变化
合肥奥福广场项目建筑面积约120万元。
本工程3层以上部位外立面幕墙造型多变,为倾斜形及S形组合,多层遮阳板外挑,幕墙龙骨悬挑长度在1~8 m间变化,幕墙铝板无法使用传统吊篮或双排外架进行安装,另外由于外墙砌体结构已完成施工,也难以搭设悬挑式脚手架。
2 施工困难分析和对策
2.1 脚手架安装难度
1)幕墙龙骨在平面及立面两个方向上不断变化,幕墙施工的作业面和作业空间复杂,需要搭设多排变化的外脚手架,或安装作业平台,工程量大,技术复杂,施工安全要求高。
2)三维桁架龙骨空间走向变化复杂,搭设落地脚手架时,杆件极易与上部幕墙桁架发生碰撞,影响脚手架安全稳定,对幕墙面板安装和脚手架拆除带来困难。
3)搭设的多排落地脚手架高达50 m,属超高超限施工结构,架体自重及施工荷载大,对架体杆件承载力要求较高,架体基础需特殊处理,尤其是连墙件等各种构造措施必须安全可靠,同时现场存在多重交叉作业,对施工现场安全管理要求高。
2.2 脚手架结构方案比选
以上问题的关键在于施工前能否对外脚手架进行合理的设计,综合考虑安全、经济和便利因素,对于悬挑1~4 m的龙骨桁架,利用其水平龙骨搭设空中施工平台,在平台上挂设吊篮和搭设双排落“地”外脚手架,以形成多层作业面,满足幕墙面板安装的空间要求;对于悬挑4~8 m的幕墙龙骨桁架,搭设多排超高落地脚手架,以提供各块幕墙面板安装的作业面,因此,要求结构简单,安全可靠。
本文以后者方案为例,在设计多排落地脚手架时,利用BIM技术对外脚手架进行三维模拟施工,发现和解决架体碰撞问题,优化架体设计方案,避免返工耗时,安全可靠,绿色施工。经整体比选后采用广联达BIM模板脚手架设计软件,并对其功能进行拓展,以满足本工程外用脚手架深化设计要求
首先利用广联达模架软件建立主体结构空间三维模型,并与设计单位的幕墙龙骨模型合并,模拟铝板幕墙施工前工程现场情况。然后进行脚手架三维设计,根据幕墙龙骨变化情况,设计空间变化的3~8排作业脚手架,查找架体与龙骨碰撞问题。最后根据碰撞情况,调整及优化架体设计方案,进而指导现场施工。
3 模型和框架的构建
3.1 建立工程结构模型
使用新版广联达模板脚手架GMJ3.0软件中CAD识别功能,导入图纸,进行图纸分割、定位、识别楼层表及轴网,再按照构件类型依次识别柱、墙、梁、板,逐层建立工程结构模型(图2)。
3.2 达算量建模平台
对于幕墙钢龙骨及面板部分,将幕墙三维图纸导入广联达算量建模平台,利用幕墙龙骨及铝板空间定位信息,快速生成幕墙龙骨模型。然后在建模平台中将主体结构模型和幕墙龙骨模型进行合并,导入模架软件(图3)。
3.3 外架结构的调整与设计
设计脚手架时,根据施工需要,分区分块设置脚手架搭设基本参数,进行脚手架布置,生成脚手架模型,可观察到与结构模型的关系,进而在模架软件中进行调整和设计(图4)。
首先选择外脚手架所使用的材料,包括钢管、埋件、密目网、脚手板等,然后进行外架立杆间距、步距、排列方式、剪刀撑、横向斜撑、连墙件、脚手板等杆件基本的设计。根据幕墙龙骨和混凝土结构情况,布置各个部位的外脚手架,分区分块设置立杆间距、高度和外架排数,然后软件根据参数及分区分块进行自动布置(图5)。
4 软件扩展和优化
4.1 空间分块定义、拉通布置
利用软件已有的分块设计功能,对空间变化的幕墙结构设计作业脚手架,在幕墙不同部位,分别设计3~8排外脚手架,在平面及竖向均存在外脚手架排数变化,需要对软件中分块设计外脚手架功能进行拓展,能在平面及竖向对各部位外脚手架排数、间距等进行定义,以满足工程空间变化的设计要求,同时又必须确保不同部位架体整体连接,各区域钢管连贯拉通,优化了软件空间分块定义、整体拉通布置的策略(图6)。
4.2 架的关键作用
原广联达模架软件中不含外脚手架及其连墙件设计,而连墙件是解决超高外脚手架的关键。故本次增加2种连墙件的设置:一种为采用长钢管将外脚手架和主体结构框架柱用井字式抱接;另一种采用短钢管在多排外脚手架内和钢桁架有效拉结,以确保外脚手架的整体稳定性。故对原软件提出改进措施,增加建模步骤。
4.3 施工过程模拟优化
原设计软件脚手架高度受限,且结构简单,须将设计高度提高至100 m,且外脚手架平、立面变形复杂,须相应增加卸载、碰撞处理、构造加固等措施,使软件功能更加强大,更好地考虑施工过程因素的影响,提高了施工模拟的有效性。
5 框架冲突和优化
5.1 外脚手架水平杆与幕墙龙骨碰撞
对于参数化布置的外脚手架设计方案,进行碰撞检查。通过三维观察,主要有以下碰撞问题:
1)外脚手架立杆与幕墙龙骨碰撞(图7),需要对相应立杆位置进行方案或施工调整。
2)外脚手架水平杆与幕墙龙骨碰撞(图8),需要对相应水平杆高度进行施
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