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固体饮料生产工艺流程 生产工艺流程 原材料 ★ 蒸煮 原辅料 ★ 过滤 粉碎 浓缩 混淆 称量 ★ ★ 制粒 ★沸腾干燥 筛网分别 内包装 ★ 外包装 查验 ★ 入库 精品文库 ★重点控制点 植物固体饮料提取工艺 ★金银花、菊花、山楂、麦 芽、莲子、百合、火麻仁 ★ 蒸煮 水 过滤 浓缩 浸膏 ★重点控制点 2 精品文库 一、原辅料：蔗糖、葡萄糖、麦芽糊精、提取物等 二、生产流程要点： 粉碎配料搅拌制软材制湿颗粒 合格 干燥整粒装袋查验入库 操作过程：（1）启动过程中进行空运转，正常后将蔗糖、葡萄糖送入粉碎机内进行粉碎。（筛网根据情况面定）蔗糖、葡萄糖的下料需保持平均，过快会拥塞筛网，使设施产生故障。如下料不平均，也会出现蔗糖、葡萄糖颗粒不碎，影响制粒效果。 （2）将粉好的蔗糖、葡萄糖粉与其余原辅料倒入混淆机内混淆，干混5~10分钟，然后加入质粒液和酒精剂适量进行湿混10~15分钟，（视情况而定，保证握之成团，触之及散的程度） （3）混淆后的软材倒入容器内，用摇晃式颗粒机将软材制成湿颗粒，（筛网且数视情况而定） （4）开启沸腾干燥床，用蒸汽将设施内和蒸汽管道的冷凝水排出洁净，以便沸腾订内和温度受热平均。（湿颗粒进入沸腾床前需对沸腾床进行70~80℃的预热30分钟，防备微生物的产生）然后将湿颗粒送入沸腾干 燥床内进行烘干。待温度达到80℃时，时间控制3~5分钟后，但根据工艺的变化而时间也随之变化。然后将温度冷却50℃后方可放料整粒、装袋、查验合格后入库。 重点控制：干混时间5~10分钟、湿混时间10~15分钟、粉碎细度100目、干燥温 度70~80℃。 生产前的准备：对所有的设施进行清洁，直接接触的料口，容器需进行消毒，防 3 精品文库 止微生物的产生。 4