JB_T 13654-2019反击式破碎机 铸造板锤 技术条件.pdf

ICS 73.120t6 dJB中华人民共和国机械行业标准JB/T13654—2019反击式破碎机铸造板锤技术条件Impact crusher-Casting blow bar-—Technical specifications2019-05-02发布2020-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国机械行业标准反击式破碎机铸造板锤技术条件JB/T 136542019机板工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037.210mm×297mm·1印张·32千字2020年1月第1版第1次印刷定价：18.00元书号：15111·15480网:; http1 /编载部电话：（010销中心电话：（010面无防伤标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T 136542019不合格，则判定该批板为不合格。按件分批时，抽样方法由供需双方商定，板链单重大于或等于500kg的应逐件检验硬度。7.6热处理态板锂的硬度检验不合格时，允许对该批板锤重新热处理，然后进行标准所要求的硬度检验。重新热处理后硬度检验合格，则该批板锤仍为合格，但是，未经需方同意，不允许对板锤进行多于两次的重新热处理（国火热处理除外）。7.7冲击吸收能量检验：a）板领冲击吸收能量检验按批进行。b）冲击吸收能量检验所用试样取自浇注板锤时单独出的试块，也可在板锤或板锤附转试块上切取。单铸试块的形状和尺寸应符合图A.1、图A.2或图A.3的要求。该试块与其所代表的板锂应同炉热处理。c）在未完成热处理之前，附转试块不可与板链锤本体脱离。若需方未提出特殊要求，附铸试块的位置和尺寸由供方决定。d）冲击吸收能量检验，每1批取3个V型缺口（缺口深度为2mm）或无缺口的夏比冲击试样，3个试样在半径为2mm摆锤刀刃下的冲击吸收能量的平均值应符合表3的规定。3个试样检验中只允许有一个值低于规定值，但不应低于规定下限值的70%。若不合格，可从同一批中取3个备用冲击试样进行复检，复检结果与原结果相加重新计算平均值，若新平均值不能满足规定的要求，或复检值中有任何一个低于规定下限值的70%，则该批板锤为不合格。e）因下列原因而不符合规定的冲击吸收能量检验结果视为无效：1）试样安装不当或试验机功能不正常；2）试样制各不当：3）试样中存在异常，在此情况下，应从同一试块（板锤）或同批次的另一试块（板锤）中制取一个新试样，其检验结果可代替不良试样的检验结果。D冲击吸收能量检验不合格时，允许对该批板锤及试块重新热处理，然后进行标准所要求的所有冲击吸收能量检验。重新热处理后冲击吸收能量检验合格，则该批板链仍为合格。但是，未经需方同意，不允许对板嵊及试块进行多于两次的重新热处理（回火热处理除外）。7.8板锤表面质量应逐件检验。7.9板锤的几何形状、尺寸和重量偏差应逐件检验或按供需双方商定的方法检验，7.10化学成分、硬度、冲击吸收能量和尺寸的检验结果，按照GB/T8170的规定进行修约。标志、合格证、包装、运输和贮存8.1标志和合格证8.1.1每件板锤表面应做可以进行质量追溯的标志。8.1.2出厂板锤应附有检验部门出具的产品合格证或质量保证书，其内容包括：a）供方名称和地址：b）商标；c）板锤名称和牌号：d）板锤检验批号；e）检验结果(检验报告);f）板捶图号或订货合同号：g）执行标准编号：h）出厂日期。7 JB/T 1365420198.2包装、运输和贮存板锤在检验合格后应进行防护处理和包装。板链防护、贮存、包装和运输应符合订货合同的规定，并应在附于每批板锤的标牌上标识：a）需方名称、地址和到站：b）板铺名称和牌号：c）装箱号；d)重量;e）供方名称和地址：f)产品序列号；g）供方标记。8 JB/T 13654—2019附录A（规范性附录）补充要求A.1金相组织检验A.1.1水韧处理后耐磨奥氏体锰钢板锤或附铸试块的显微组织应为奥氏体或奥氏体加少量碳化物。A.1.2碳化物按GB/T13925—2010的规定分未溶、析出和过热三类级别进行评定：a）未溶碳化物级别不大于W3级为合格。b）析出碳化物级别不大于X3级为合格。c）过热碳化物级别不大于G2级为合格。d）碳化物超过a)、b）或e）的规定时，可在板锂或附等试块上取样复检，或在板链及其附铸试块重新水韧处理后取样复检。复检结果中过热碳化物超过规定者应判不合格，未溶和析出碳化物超过规定者允许重新水韧处理。但是，未经需方同意，不允许对板锤及试块进行多于两次的重新热处理。A.1.3非金属夹杂物按GB/T13925一2010的规定评级，不大于4A和4B级且视场内超过6mm的爽杂物不超过2个为合格。A.1.4晶粒度按GB/T6394的规定评级，显微品粒度级别数不小于2为合格。A.1.5金相试样应取自距铸造表