DL 894-2004除灰除渣系统调试导则.pdf

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ICS 27.100F 23DL备案号:14627-2004中华人民共和国电力行业标准DL / T 894 -- 2004除灰除渣系统调试导则Guide of commissioning for ash and slag handling system in power plant2004-10-20 发布2005-04-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 DL / T 894 - 2004目次前言范围·2规范性引用文件3系统调试目的与内容调试措施4.5调试前应具备的条件6系统冷态调试系统热态调试8调试报告 DL / T 894 — .2004f)对灰浆池液位、贮水池水位、冲灰水泵出口压力、灰浆泵(组)出口压力、柱塞泵、轴封水泵出口压力以及所有泵的电机电流、轴承温度、冷却水温度等参数的连锁值或报警值进行设定或确认并记录。g)系统运行正常后,应对重要的连锁、报警功能进行模拟试验:1)运行泵(组)跳闸,备用泵自动投入:2)运行灰浆泵组中的任何一台泵跳闸,该泵组中其他泵自动停运;3)冲灰水泵与贮水池水位的连锁;4)灰浆泵(组)与灰浆池液位的连锁:5)柱塞泵与浓缩池料位的连锁;6)冲灰水泵出口压力高或低;7)灰浆泵(组)出口压力高或低;8)柱塞泵出口压力高或低;9)轴封水泵出口压力低;10)冲灰水泵、灰浆泵(组)、柱塞泵、轴封水泵电机电流大;11)冲灰水泵、灰浆泵(组)、柱塞泵轴承温度高;12)冲灰水泵、灰浆泵(组)、柱塞泵冷却水温度高。6.3.4定期水力除渣系统定期水力除渣系统冷态试运行内容包括:a)选择运行的低压水泵,启动该低压水泵,检查并确认低压水泵出口阀正常开启,低压水泵出口压力、电机电流、轴承温度、冷却水温度是否在正常范围。b)选择运行的高压水泵,启动该高压水泵,检查并确认高压水泵出口阀正常开启,高压水泵出口压力、电机电流、轴承温度、冷却水温度在正常范围。c)在操作员站作如下选择:1)选择运行的渣浆泵,并将渣浆池选择为自动;2)选择运行的轴封水泵;3)选择输渣管路;4)选择运行的排污泵,并将溢流池选择为自动;5)选择所有底渣斗分仓为“运行”状态;6)选择脱水仓;7)选择除渣系统运行方式。d)输入启动命令,除渣系统按设定的程序自动运行,此时应检查并确认:1)渣闸门开启正常。2)碎渣机运行正常,其电机电流在正常范围。3)水力喷射器出口压力在正常范围。4)当渣浆池液位达到高限位时,被选择运行的渣浆泵应自动启动。检查并确认被选择运行的轴封水泵连锁启动,轴封水压力达到设计要求,渣浆泵出口阀正常开启,渣浆泵出口压力、电机电流、轴承温度、冷却水温度在正常范围。5)排污水泵根据设定的溢流池液位自动启停,运行正常,其出口压力和电机电流在正常范围。6)渣斗补水阀根据渣斗液位正确开、关,渣斗液位在正常范围。7)系统运行程序正确合理。8)系统各连接部位不存在泄漏现象。e)对溢流池液位、渣浆池液位、贮水池水位、底渣斗水位、脱水仓料位、高压水泵出口压力、低压水泵出口压力、渣浆泵出口压力、底渣斗下水力喷射器出口压力、排污泵出口压力、轴封水8 DL / T 894 2004泵出口压力以及所有泵的电机电流、轴承温度、冷却水温度等参数的连锁值或报警值进行设定或确认并记录。f)如果渣浆泵带有调速装置,则应根据渣浆池液位变化情况,调整渣浆泵转速与渣浆池液位的对应关系。g)系统运行正常后,应对重要的连锁、报警功能进行模拟试验:1)运行泵跳闸,备用泵自动投入;2)高压水泵、低压水泵与贮水池水位的连锁;3)渣浆泵与渣浆池液位的连锁;4)排污泵与溢流池液位的连锁;5)高压水泵出口压力高或低:6)低压水泵出口压力高;7)渣浆泵出口压力高或低;8)轴封水泵出口压力低;9)水力喷射器出口压力高或低;10)泵及碎渣机电流大;11)渣浆泵、高压水泵、低压水泵轴承温度高;12)渣浆泵、高压水泵、低压水泵冷却水温度高。6.3.5连续水力除渣系统连续水力除渣系统除应按6.3.4进行外,还应进行以下调试步骤:a)连续水力除渣系统启动前,应选择捞渣机的运行速度。系统运行后,根据实际运行情况,调整各速度档的定值。b)系统运行正常后,应调整冲渣沟激流喷嘴供水阀,使冲渣水压力和流量符合设计要求。6.3.6石子煤系统水力石子煤输送系统的高压水泵、低压水泵、渣浆泵等运行和调试方式参照6.3.4。水力石子煤输送系统启动前,应将所有石子煤斗选择为运行。系统启动后,除进行6.3.4规定的有关工作外,还应:a)检查并确认石子煤斗水力喷射器出口压力正常。b)检查并确认石子煤斗溢流箱溢流正常。c)检查石子煤斗中的水位。水位要适中,不能有溅到磨煤机的隐患。d)石子煤输送压力初步设定。e)模拟检查石子煤斗高料位信号。f)石子煤斗旁路运行方式试验。g)检查并确认石子煤系统运行程序正确、合理。h)采用

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