JBT 8364.3-199660°圆锥管螺纹丝锥 技术规范.pdf

J41JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8364.3--9660°圆锥管螺纹丝锥技术规范1996-07-01 实施1996-04-22 发布中华人民共和国机械工业部发布 JB/T 8364. 3--96前言本标准的附录 A是标准的附录。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：上海刃具厂、戒都工具研究所。本标准主要起草人：顾丕煊、王勇风、姜体贵、俞进。本标准于1996年4月22日首次发布。本标准从1996年7月1日起实施。 中华人民共和国机械行业标准60°圆锥管螺纹丝锥JB/T. 8364. 3- 96技术规范范围1 本标准规定了60°圆锥管螺纹丝罐的尺寸和位置公差、外观和表面粗糙度、材料和硬度、性能试验和标志、包装的技术规范。2．引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标推中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T443-89L-AN全摄耗系统用油3尺寸和位置公差3.1尺寸公差按表1的规定。表 １尺寸公差mm尺寸公差总长度Lh16+2丝锥螺纹部分长度·11丝锥柄部直径·dthg方头尺寸αh12（包括形状和位置公差）位置公差按表2的规定。表2位置公差mm切削部分对公共轴线校准部分对公共轴线柄部对公共轴线代号的斜向圆跳动的径圆跳动的径向圆跳动NPT切制睾制切制磨制切制磨制1/16-~1/20.030. 020. 020.100.103/4 ~20. 040.030.03外观和表面粗糙度44. 1丝锥表面不得有裂纹、崩刃：锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。4.2＇丝锥表面粗糙度的上限值按表·3的规定。机械工业部1996-04~22批准1996-07-01 实施 JB/T 8364. 3 -- 96表 3丝锥表面粗糙度的上限值μm表面粗糙度检查项目切制屠制螺纹表面R. 12.5R. 3. 2前面R. 6.3R.6.3后 面R. 6.3R 3. 2柄部表面R.3. 2R.1.64. 3 磨制丝锥的螺纹牙型应进行铲磨。5 材料和硬度5.1丝锥螺纹部分：切制用 9SiCr 或同等性能的其他牌号合金工具钢，磨制用 W6Mo5Cr4V2 或同等以上性能的高速钢制造。焊接丝锥的柄部用 45 钢或同等以上性能的钢材制造。5.2丝锥螺纹部分硬度合金工具钢不低于 61HRC,高速钢不低于 63HRC,方头硬度不低于 30HRC。6性能试验成批生产的丝锥，每批应进行切削性能抽样试验。6.1 试验条件6.1.1 机床：试验机床采用符合精度要求的机床。6.1.2刀具：样本大小为5件。6. 1.3试坏：材料为 45钢，硬度为 170～200HB。6. 1. 4螺纹的底孔形式：1，16通孔。6. 1. 5切削规范按表4的规定。6.1.6切削液：机攻时用乳化液水溶液，手攻时用L-AN全损耗系统用油（按GB/T443的规定）。表 4 切削规范代号切削速度试件厚度(不小于）攻丝孔数NPTm/minmm1/16~1/23~ 411.+2 P103/4 ~24~56.2试验结果的评定试验后的丝锥不应有崩刃和显著的磨损现象，并应保持其原有的使用性能。被切试件的螺纹精度应符合圆锥管螺纹(NPT)的要求。螺纹表面粗糙度的上限值为 R,25 μm。如有 1 件不符合上述要求,剿判此批丝锥性能试验不合格。7 标志和包装7.1 标志7.1.1丝锥上应标志：a）制造厂商标;b）螺纹代号：c）材料代号（用高速钢制造的丝锥标志HSS;用合金工具钢制造的丝锥可不标志)。2 JB/T 8364. 3-- 967. 1. 2包装盒上应标志：a）制造厂名称、商标和地址;b）丝锥标记示例规定的项目；c）材料牌号或代号；d）件数;e）制造年月。7.2包装丝锥在包装前应经防锈处理，包装必须牢固并能防止运输过程中的损伤。3 JB/T 8364. 3-96附录.A圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差(标雅的附录）A1圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差见图A1和表A1。牙顶(或牙底)高公差牙底(或牙顶)高公差注：括号内的文字针对内螺纹而言，图·A1圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差表 A1.螺纹的牙顶高和牙底高公差牙项高和牙底高公差每 25.4mm内的螺纹牙数 n270.059180.078140.08111.50. 088A2．在实际生产中，螺纹的牙顶、牙底一般为圜弧状。A2.1允许螺纹牙顶的圆孤超出牙顶公差带之外，但圆孤的预点不能离开牙顶公差带，见图A2。A2.2螺纹牙底的圆孤不能超出牙底公差带，见图A2。外螺纹图 A2内螺纹牙顶、牙底的倒圆 IB/T中华人民共和国机械行业标准60°圆锥管螺纹丝锥技术规范JB/T 8364. 3-- 96机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业