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工厂7S管理制度 第一部分 7S管理主要内容解读 1-1.1 5S内容解读 1．5S的起源 5S是20世纪50年代起源于日本的一种独特的现场管理方法。在1955年， 5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整顿”。也就是说，最初推行的只是前两个“S”即整理与整顿，其目的是确保企业拥有足够的作业空间并保证其安全性。后来因为生产和品质控制的需要又逐步提出了后三个“S”，也就是清扫、清洁和素养。 2．5S的含义 5S来自于日语罗马拼音SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）和SHITSUKE（素养），因为这五个单词的首字母都是“S”，所以简称为“5S”。其具体的含义如表1-1所示。 表1-1 5S具体含义一览表 5S项目 日语罗马拼音 示例 整理 SEIRI 倒掉垃圾，将长期不用的东西放入仓库 整顿 SEITON 在30秒内找到要找的东西 清扫 SEISO 谁使用，谁负责清洁（管理） 清洁 SEIKETSU 使工作品、设备保持干净整洁 素养 SHITSUKE 严格遵守标准，打造团队精神 （1）整理 所谓整理，就是将混乱的状态调整到井然有序的状态。因此，在工作场所里不必配备没有用处的东西。 （2）整顿 整顿比整理更深入，是对整理后的现场做好定位、标识等工作。整顿的主要目的是为了在必要的时候，员工能迅速找到需要的东西。 （3）清扫 所谓清扫，就是清除工作场所内的垃圾和异物等。 （4）清洁 清洁就是使工作场所保持整洁的状态。 （5）素养 所谓素养，这是指员工在仪表和礼仪两个方面都做得很好，能严格遵守企业推行的5S规定，并自觉养成良好的习惯。 素养是“5S”的核心，是企业开展各项活动的前提。 1-1.2 从5S到7S内容解读 1．有关5S的一些说法 5S管理方法现已被广泛应用于全球各个国家和地区的企业之中，不同地区在推进5S的过程中还经常使用一些与日文相对应的说法。欧美国家的有些企业称5S为“5S作战”或“5C作战”，我国香港地区的企业则称之为“五常法”。 （1）5S作战 5S作战的具体内容如表1-2所示。 表1-2 5S作战的具体内容 5S的项目 内容 Soft（分类） 区分要与不要的物品，将不要的物品清除掉 Straighten（定位） 合理放置需要的物品，以便取用 Scrub（刷洗） 清除垃圾、污物等 Systematize（制度化） 将日常活动及检查工作列入管理制度之中 Standardize（标准化） 将上述四个步骤标准化，并持续推行下去 （2）5C作战5C作战的具体内容如表1-3所示。 表1-3 5C作战的具体内容 英文 中文 内容 Clear out 清除 区分要与不要的物品，将不要的物品清除掉 Configure 安置 合理安置需要的物品 Clear Check 清扫和检查 将工作场所打扫干净，并及时监督检查 Conform 遵守 制定标准，并遵照执行 Custom Practice 习惯和实践 养成良好的习惯，并持续改善 （3）五常法 五常法的具体内容如表1-4所示。 表1-4 五常法的具体内容 五常的项目 内容 常组织 区分必需品与非必需品，控制必需品的数量并妥善放置 常整顿 合理放置物品，便于取放 常清洁 彻底清扫工作场所，并保持干净 常规范 坚持做到常组织、常整顿、常清洁 常自律 按规定方式操作，养成良好的工作习惯 2．从5S到7S的发展 根据企业进一步发展的需要，在5S的基础上增加了“节约”（Save）及“安全”（Safety）这两个要素，从而形成了“7S”。但是万变不离其宗，7S本质上就是从“5S”衍生出来的一种强化版的工厂管理模式。 1-1.3 7S的内涵内容解读 7S中的整理、整顿、清扫、清洁和素养已在前文1.1.2中有所介绍，现主要解读安全和节约。 1．安全 安全是指为了使生产劳动在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保证劳动者的安全健康和生产、劳动的正常进行而采取的各种措施及从事的一切活动。 2．节约 节约就是要减少浪费，降低成本。