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ICS 25.080.30J57JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9931.31999卧式弓锯床精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布
JB/T 9931.31999前言本标准是在ZBJ57004.2—88《卧式弓锯床精度》的基础上修订的。本标准与ZBJ57004.2一88的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T9931《卧式弓锯床》系列标准的一部分。该系列标准包括以下四个部分:JB/T 9931.1—1999卧式弓锯床参数JB/T 9931.2—1999卧式弓锯床系列型谱JB/T 9931.3—1999卧式弓锯床精度检验JB/T 9931.4—1999卧式弓锯床技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ57004.2—88。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会锯床分会归口。本标准负责起草单位:湖南机床厂。本标准于1988年7月首次发布。
中华人民共和国机械行业标准JB/T 9931.3—1999卧式弓锯床精度检验代替 ZB J57 004.2—881范围本标准规定了卧式弓锯床的儿何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大锯削直径160-400mm的卧式号锯床。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新板本的可能性。GB/T 6080—1985机用锯条GB/T 17421.1—1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度3一般要求3.1使用本标准时必须参照GB/T17421.1,尤其是精度检验前的安装,锯弓、夹板(或锯臂)的空运转升温,检验方法和检验工具的精度。够测量的长度折算。折算结果小于0.01mm时,仍按0.01mm计。3.3本标准所列出的精度检验项目顺序,并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便,可按任意的次序进行检验。3.4根据用户与制造厂协议,检验项目和检验方法可作适当增减和调整。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施1
4几何精度检验简图检验项目允差序号检验工具检验方法mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文锯条平面对最大锯削直径5.4.2.2.2.1锯弓运动平面的平行度:指示器将代替锯条平面的专用平尺紧固在锯≤250250a.锯弓沿工专用平尺条安装平面(或锯弓)上,并用0.03mm作行程方向运塞尺检验其连结面。a及bG1动:在床身上固定指示器,使其测头垂直b.锯弓沿进触及专用平尺工作面,锯弓分别沿工作行程方向和进给方向运动进行检验。JB/T 9931.3 1999给方向运动在100测在150测量长度量长度指示器读数的最大差值,就是锯条平上为0.05上为0.08面对锯弓运动平面的平行度误差夹紧在虎钳最大锯削直径5.4.2.2.2.2内的试件轴线对锯弓运动平指示器将代替工件的专用检具夹紧在虎钳面的垂直度:≤250250专用检具内,在锯弓上代替锯条平面的另一专用a.锯弓沿工检具的中间位置上固定指示器,使其测G2作行程方向运a及b头垂直触及专用检具的法兰端面。锯弓动:分别沿工作行程方向和进给方向运动进b.锯弓沿进行检验。给方向运动0.07/1000.10/150指示器读数的最大差值,就是夹紧在虎钳内的试件轴线对锯弓运动平面的重直度误差
图检验项目检验工具检验方法序号mm零照GB/T17421.11998的有关条文最大锯削直径锯弓行160在床身上固定指示器,使其测头垂直程的游際≤160~250250指示器触及锯弓脚的外端面。在锯弓工作行程弹簧秤G3F方向的前死点位置上向锯弓施加力F进行检验。50 N100 N150 N指示器读数的最大差值就是锯弓行程0.060.080.10 的游隧误差JB/T 9931.3 19995工作精度检验序号简检验性质切削条件检验项目允差说明图检验工具mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文将半精使用符合锯断件端0.40/100塞尺4.1: 4.2车的试件GB/T面对其素线角尺用角尺和塞尺进行检验。塞尺测得的材料:45夹紧在虎6080的垂直度最大间障就是锯断件端面对其素线的重PImm钳内进行的机用锯直度误差锯削条,切削规最大幅削直径d范按有关规≤16065定160250100250400150
JB/T 9931.3—1999中华人民共和国机械行业标准卧式弓锯床精度检验666[E66 1/Er机械工业部机械标准化研究所出版发行%机械工业部机械标准化研究所印刷(北京首体南路2号编100044)开本880×12301/16印张X/X学数XxXX,XXX19XX年xX月第x版19XX
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