JC 793-2007隧道式干燥室-轮窑体系热效率、单位热耗、单位煤耗计算方法.pdf

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ICSJCQ备案号:229172008中华人民共和国建材行业标准JC/T793—2007代替JC/T 793—1996隧道式干燥室一轮窑体系热效率、单位热耗、单位煤耗计算方法The methods for the calculation of the efficiencyunit heat consumption and unitcoal consumption oftunnel dryer annular kiln system2007-09-22发布2008-04-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JC/T 793—2007隧道式干燥室一轮窑体系热效率、单位热耗、单位煤耗计算方法1范围本标准适用于砖瓦企业以固体燃料为热源生产粘土、页岩、粉煤灰、煤研石砖瓦的健道式干燥室一轮密体系。其他原料的砖瓦隧道式干燥室一轮窑体系可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。JC/T 791砖瓦工业轮窑热平衡、热效率测定与计算方法JC/T 792隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法3定义下列定义适用于本标准。3. 1隧道式干燥室一轮密体系(以下简称体系)包含隧道式干燥室和轮窑两个热工设备的体系,如图1所示。3. 2体系热效率是对隧道式干燥室和轮富两个热工设备进行组合考核的结果在数量上的表示,说明供给体系的热量被有效利用的程度,它等于体系内有效利用热量对供给体系热量的百分数。3. 3体系单位热耗单位产品在干燥和焙烧两个热工过程中消耗热量之和。3. 4体系单位煤耗单位产品(吨)在干燥和焙烧两个热工过程中消耗原煤数量(折合为标准煤)之和。4计算条件根据JC/T792、JC/T791同时进行测定所取得的干燥室和轮富热平衡数据计算。5计算方法5.1体系热效率,%; =Q+QQa+QgQ (1)或Qa+Q+QQ,+Q+Q,+Q+Q,Qa (2)式中;Ql、Q分别表示干燥室和轮密的有效热量,单位为千焦(kJ);Qgl、Qge分别表示干燥室和轮窑的供给热量,单位为千焦(kJ):1 JC/T 7932007Qe -轮密输出热风的热量,单位为千焦(kJ);Qst、Qpe--分别表示干燥室和轮窑中还体排除水分消耗的热量,单位为千焦(kJ);Q——坏体焙烧时的化学反应吸热,单位为千焦(kJ);Q——湿坏带人干爆室的热量,单位为千焦(kJ);Q 热风输入干室的热量,单位为千焦(kJ);Q, -其他热源输入干燥室的热量,单位为千焦(kJ);Q,-内燃料的燃烧反应热,单位为千焦(kJ);Q,外燃料的燃烧反应热,单位为千焦(kJ)。5.2体系单位热耗Qu,kJ;Q: =100-RT00-Rx100(3)或9%=Q+Q+9L+Q+Q-QtA00-R100R00TX式中;R干燥废晶率,单位为百分比(%);焙烧废品率(单位为百分比(%)。5.3体系单位煤耗ml,kg(标煤)Q+++++++.* (5)式中;mm砖坏内掺原煤(干基)量,单位为千克(kg)(标煤):Mm砖坏外燃原煤(干基)量,单位为千克(kg)(标煤);电原煤提供体系的其他热量,单位为千焦(kJ)。CQm6计算结果与表示计算结果记人下表中企业名称产品名称及规格型号与普通砖的体积折算比例项目单位计算结果备注体系热效率%体系单位产品(吨)热耗10%//t体系单位产品(吨)煤耗kg(标煤)/t单位产品(吨)的数量万块按数量(万块)计算时体系单位热耗10%/万热按数量(万块)计算时体系单位媒耗kg(标煤)/万块2 JC/T 793—2007干换室内总微热损先041排除皮气热摄失Q其他干爆热损失Q干还带出的显热Q温还带人显热Q-十。干爆车出室热损失9-干张室1抽出热风的最热0-其他热源输人显热Q,输人热风的量热Q-外然料带人显热Q。H-→砖出密热损失Q,干还带人显热Q轮富1密车带人显热Q→密车出密热损失Qs外燃料燃烧反应热Q.内燃料燃瓷反应热Q体系界线图1隧道式干燥室-轮窑体系示意图3 JC/T793-2007中华人民共和国建材行业标准隧道式干燥室-轮密体系热效率、单位热耗、单位煤耗计算方法JC/T 793—2007*中国建材工业出版社出版建筑材料工业技术监督研究中心(原国家建筑材料工业局标准化研究所)发行新华书店北京发行所发行各地新华书店经售北京市展兴印别厂印剧版权所有不得翻印开本880×12301/16印张0.5字数12千字2008年3月第一版2008年7月第二次印刷印数201—700书号:1580227·152*编号:0511本社网址:电话:(010)88

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