异形混凝土构件浇筑技术分析.doc

异形混凝土构件浇筑技术分析 摘 要：异形混凝土建筑在建筑施工中变得常见，如曲面混凝土施工就在很多建筑工程中有出现，曲面混凝土为混凝土施工重点和难点之一，容易产生问题有麻面、错台、变形、露筋、裂缝和一些质量方面的通病，本文主要是通过钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及养护等阐述曲面混凝土各个工序控制要点和难点以及在施工中容易产生的问题，从而充分的保证曲面混凝土外观及内在质量，使其符合设计及规范要求。 关键词：曲面混凝土；控制要点；技术分析 异性混凝土是在水工建筑物施工中经常碰到的，是一种易见却又操作难度大的施工难点，譬如溢流堰面混凝土、挑流鼻坎混凝土中都为曲线混凝土结构。一般的曲面混凝土的施工分为鼻坎、反弧段、陡坡段、顶部曲线段，施工时应自下而上进行。曲面混凝土不同于平面混凝土，在施工中很难掌握控制力度，容易产生麻面、错台、变形、露筋及裂缝等质量上面的通病。结合曲面混凝土的施工经验以及参考一些文献，本文就曲面混凝土施工控制从钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及养护等阐述各工序控制要点。 1 钢筋绑扎 钢筋绑扎是曲线混凝土施工的控制要点，也是曲线混凝土的控制难点。曲面混凝土浇筑应在溢流段砌石体完成后浇筑，该部位混凝土应当有较高的强度等级，且具有良好的抗冲刷性能和能力，以保证曲线混凝土后期施工的顺利进行。为保证曲面混凝土有较高的强度及良好的抗冲刷性能，在设计过程中一般都在曲面混凝土表层下5cm处设计有钢筋网片。（所谓钢筋网片又称：焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片、钢筋网片等。是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。） 2 模板安装 模板安装是曲线混凝土施工过程中所不可缺少的施工手段之一，在大中型工程之中，要采用滑模施工工艺。此处将阐述利用翻模的施工工艺。根据施工特点，对于小型的曲面混凝土，利用翻模更能节约施工成本，降低施工时间。翻模在安装模板之前应根据曲线方程及陡坡坡比计算哪处安装模板位置的效果最佳。根据施工中的实际情况，曲线段和反弧段不需要也不便于安装模板。 3 混凝土浇筑 混凝土浇筑是修建混凝土工程时，将混凝土拌和物运到浇筑地点，浇入指定部位，经平仓、振捣和养护等的施工全过程，也称之为将混凝土拌和物运到建筑物的指定部位，经注入、平仓、振捣和养护的施工过程。在这里混凝土浇筑前可在其两边砌石挡墙上用彩笔按照曲线方程描出混凝土浇筑控制曲线，以便于后期工程的开展。 4 混凝土养护 混凝土养护是混凝土浇筑后，在一定时间内采取措施对外露面保持适当温度和湿度，使混凝土有良好硬化条件。其目的主要是为了保证混凝土的适宜硬化条件，使其强度不断增强。原因在于混凝土在浇筑之后受天气和气候的影响，容易出现脱水现象，致使已形成凝状胶体的水泥颗粒不能充分的水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。当然曲面混凝土的养护意义则显得更为重要，其养护要求也是更加的精确。曲面混凝土养护经修整处理后8~12h后开始喷水养护，连续养护28d。养护时考虑节约人工和水资源并能保证连续养护，可在塑料水管上打上小孔，利用循环水，通过渗出水管的水连续养护浇筑好的混凝土。 5 裂缝的问题 5.1 支模的方法不妥，模板的立柱，一般工地不重视，有个别工地支柱下面的土未夯实、未设置足够底面积的垫木，有时模板支撑系统的刚度不够，使支柱下陷，有过早拆模的现象，拆模后未做临时支撑就承受过大的施工荷载等，所以使用板面发生弯曲或板面受振变形，个别部位发生裂缝。 5.2 在钢筋混凝土结构中，钢筋的强度，塑性性能与混凝土的粘结力以及配置是否正确等都会对结构的强度、刚度和裂缝有直接的影响。在原材料上，一般的工地不注意保养，使钢筋表面锈蚀或材质不均匀，在加工过程中钢筋的调直、切断、弯曲成型、顶弯，尺寸不准，端头不平，变形，在钢筋安装上，间距位置不正确，外形尺寸不准，变形，钢筋错位，同一截面接头过多。 5.3 混凝土养护不及时，没有覆盖，表面游离水蒸发过快，产生急剧的体积收缩；使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂，混凝土稠度不当，浇筑后骨料下沉，上下收缩不一致，或水灰比过大，模板过于干燥，拆模或拆除覆盖物时混凝土与外界温差过大等，或大体积混凝土都可能发生裂缝。 5.4 结构、构件下面的地基未经夯实和必要的加固处理，特别是有的不重视基础钎探，不能及时发现问题;土质不一，地质受力不均匀等原因，造成结构、构件裂缝。通过几年的学习和实践，认为混凝土的裂缝问题，只要严格按规范施工，设计，是可以解决和避免的。 （1）在模板施工过程中，只要上下层支架的立柱对齐对准，并铺设垫板，用于支模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得出现产生影响构件质量的下沉、裂缝，底模及其支架在拆除时，混凝土强度必须符合设计要求，不得提前拆模，拆模时