NB_T 42092-2016蒸汽系统装备能效评价导则.pdf

ICS 27.010to dNB备案号：573372017中华人民共和国能源行业标准NB/T 42092—2016蒸汽系统装备能效评价导则Guidance on energy efficiency assessment for steam system equipment2016-12-05发布2017-0501实施国家能源局发布 NB / T 42092 — 2016目次11范围2术语和定义2组织评价开展评价分析评价数据115报告和记录 NB / T 42092 — 20164.4评价目标区域4.4.1总体要求评价活动包括对蒸源（生产或外购）、分配、终滑使用和冷凝水回收的评价。评价活动应者重于对能源损失的量化、对减少这些损失的途径的识别及量化。虽然要对单个设备进行评价和检查以确定它们各自的性能（见4.4.2和4.4.3），同时也应对总体系统进行评价，设备和系统的相互作用应作为系统建模的部分。4.4.2至少应评价的设备a)燕汽发生设备：1)传统锅炉和副产品燃科锅炉；2)废热蒸汽发生器：3)燃气轮机配套余热锅炉。b)燃气轮机。c)蒸汽轮机发电机组。(p蒸汽轮机设备驱动。e)减压阀和其他系统平衡设备。f)蒸汽分配系统（包括热绝缘和泄漏）。g)终端用电设备（如换热器、高压签）。h)燕汽疏水阀。i)冷凝水回收系统设备（如闪蒸器、回水管)。j)热回收系统设备（如换热器、加热流体储激罐)。4.4.3其他需要评价的操作除了需要评价的蒸汽系统设备，也应评价通过下列行动以减少能源使用和/或能源成本的途径：a)能够节约能源和/或成本的燃料更替；b)用新的热汽供应替代非然汽加热工艺，！或用替代能源替代蒸汽供应：c)用汽轮机替代电动机驱动，或用电动机驱动替换汽轮机：d)从工艺装置回收热能，4.5专家讨论会应为已确定的重要专家、部门领导和探作者安排讨论会，参会者应具有与评价活动相关的特定知识，会议上应为每位专家安排足够的时间以进行充分讨论。（至少）应包括所有下列领域的专家：a)各部门负资人：b)熟悉锅炉燃料采购和电气利率结构的采购负责人：c)锅炉运行管理人员：d)工艺控制室主管：e)生产主管：f)维护人员；g)工艺工程师；h)工厂项目（改进项目）领导。同时应对采访过程中作为日标的蒸汽系统设备进行检查。8 NB/T 42092—20164.6通过测量对目标设备进行详细评价在初次现场了解并召开包括所有重要专家的讨论会之后，评价组应重新审视已选择的评价目标区域（如锅炉房和中央冷凝回收站），以更详细地研究系统运行并开展必要的测量（如温度、压力、流速等）。对于此工作阶段，如果没有可靠的现场测量设备，应使用便携式测量设备或安装永久性测量设备，需要视觉记录的情况应采用草图或照片（如果允许）记录。4.7识别和收集所需数据4.7.1总体要求对于4.4列出的设备项目，应确定能够反映蒸汽系统的功能和效率的数据，并在评价过程中测定这些参数及变量的量值。应获得的必要数据包括且不限于4.7.2~4.7.5中列出的目标变量。所需的具体数据取决于评价日标。例如，如果评价日标是确定移除或添加一个或多个蒸汽涡轮机能够带来的收益，则必须确定这些设备的入口和出口蒸汽状态。如果蒸汽系统的运行发生显著变化，应在多于一个时闻点，或在一段时间内连续测量目标变量（如锅炉负萄）的值。4.7.2温度测量应测量以下位置的温度：a)锅炉补给水；b)蜗炉给水；c)环境空气：(P锅炉烟气（热回收设备之前和之后）：e)锅炉省煤器进水和出水；f)集汽联箱：g)汽轮机进口和出口：h)回流罐冷凝水；i)蒸汽疏水阀的进口和出口：j)蜗炉外壳：k)燕汽分配管道：1)燃烧和通风孔：m)换热器进口和出口，4.7.3压力测量应测量以下位置的压力：a)集汽联箱和支管：b)减压阀之前的用能点：c)冷激水回收罐：d)除氧器：e)涡轮进汽和排汽，4.7.4流量测量应测量以下物质流量： NB / T 42092—2016a)每台锅炉的燃料（因体、波体或气体）输入速率；b)锅炉蒸发量：c)补给水；d)排污（或进行其他测量用于计算排污量)；e)涡轮机流量：f)使用蒸汽消耗量。4.7.5化学物质分析应对以下物质的化学成分予以分析：a)锅炉补给水的化学成分（如适合应用的固体溶解物或相关的电导率、氧化物、硅化物）：（处理后）锅炉给水中化学成分：c)炉水的化学成分；d)化学示踪剂浓度（如果需要用于计算排污率)；e)冷凝水化学成分。4.7.6建立蒸汽系统基准条件为了完整定义评价条件，需要通过收集相关蒸汽系统的能源使用数据以建立系统基准条件。这些数据是开展评价和与未来蒸汽系统运行条件进行比较的基础。评价应记录系统运行状况，记录方式应便于日后查询。4.8实施测量计划4.8.1意义评价组应制订测量计划以确保收集数据的准确性、精确性和在特定运行条件下的可