JC 622-1996硅酸盐建筑制品用砂.pdf

中华人民共和国建材行业标准JC/T 6 2 2-19 9 6硅酸盐建筑制品用砂1 9 9 6-0 3-0 1 发布1 9 9 6-0 8-0 1 实施国家建筑材料工业局发布 中华人民共和国建材行业标准JC/T 6 2 2-1 99 6硅酸盐建筑制品用砂范围本标准规定了硅酸盐建筑制品用砂的技术要求、试验方法、检验规则、运输与贮存等。本标准主要适用于蒸压加气混凝土(以下简称加气混凝土）蒸压灰砂砖(以下简称灰砂砖)用砂。其他硅酸盐建筑制品用砂亦可参照采用。2引用标准GB 176水泥化学分析方法GB/T14684建筑用砂3等级硅酸盐建筑制品用砂按其技术要求，分为优等品、一等品、合格品3个等级。4技术要求4.1硅酸盐建筑制品用砂应符合表1的规定。4.2生产加气混凝土板时，优等品砂的氯化物（以NaC1计)含量应不大于0.02%，一等品和合格品应不大于 0.03%。4.3生产灰砂砖时砂的颗粒级配应符合表2的规定。表1等级项目优等品一等品合格品857565SiO.质量分数，%1. 53. 05. 0K:0+Na:0质量分数，%合格有机物0. 5 1. 0云母质量分数，%1. 02. 0硫化物与硫酸盐（以SO)：计）质量分数，%3. 05. 0 8. 0泥质量分数，%8含水率,%无夹杂物(树皮、草根等)1 9 9 6-0 8-0 1实施国家建筑材料工业局1996-03-01批准1 JC/T 6 2 2 -~1 9 9 6表 2筛孔尺寸含量，%mm优等品一等品合格品2. 5～5. 0(圆孔)001.25~2.5(方孔)10100.161.25(方孔)60450.16(方孔)3045 5 试验方法5. 1 SiO2、KzO、Na2O 的测定按 GB 176 进行。5.2有机物、云母、硫化物与硫酸盐、氯化物的测定按GB/T14684进行。有机物含量测定时，当溶液颜色深于标准溶液时，即认为有机物含量不合格。砂中夹杂物用目测，若有,则为不合格。5.3泥含量、含水率、颗粒级配按GB/T14684进行。颗粒级配试验时，套筛的孔径为0.16、1.25、2.5.5mm，试样质量为200g，计算结果精确至1%。6检验规则6.1型式检验6.1.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新厂投产或老厂技术改造后；b）使用新产源的砂；c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；d）国家质基监督机构提出型式检验的要求时；e）正常生产时，每季度进行一次。6.1.2型式检验项目包括SiO2、K,O+Na.O、有机物、云母、硫化物与硫酸盐（以SO：计）及泥含量、含水率、夹杂物等。颗粒级配及氯化物（以NaC!计)含量根据产品技术要求进行。6.2 出广检验6.2.1每批砂出厂时，应进行出广检验。据产品技术要求进行。6.3批量以同一等级的砂200t为一批，不足200t按一批计。6.4取样6.4.1取样工具a）尖头钢锹;b）取样铲。6.4.2料堆、汽车、货船、火车上取样法每批砂选择12个取样点，取样点应均匀分布。取样前，先将取样点表层50mm的砂铲掉，用尖头钢锹在每个取样点铲取一个份样，每个份样不少于2000g。注：若一批砂装在数辆汽车或数辆货船或数辆火车中，其质量存在明显差异时.则应按上述取样方法每辆汽车、每艘货船或每节火车分别取样检验。2 JC/T 622-19966.4.3皮栉输送机取样法用取样铲取样。在用皮带输送机输送的一批砂中，有规律地、间隔取12个份样，每份样不少于2000g.6.5试样制备将所取12个份样均匀混合后，采用四分法将其缩分到6000g。6.6　判定6.6.1受检砂按规定项目检验，其质量符合本标准第4章技术要求中相应等级的各项指标时，判定为该等级产品。6.6.2购砂单位对供方提出的砂质量检验结果有异议时，可提出复验要求。复验的项目应重新取样，送交有关质量监督部门进行复验，以复验结果进行判定。7 运输与贮存7.1符合本标准第 4章技术要求的砂才能出厂。7.2砂质量证书内容包括：a）生产厂名tb）产品名称、等级与批号；c）标准代号;d）出厂日期;e）检验日期与检验结果；f）检验人员与检验单位。7.3砂应分批、分等级堆放。7.4砂在运输、装卸、堆放过程中应防止混入杂质，并应符合环保部门的有关规定。附加说明：本标准由河南建筑材料研究设计院、中国加气混凝土协会负责起草。本标准主要起草人：章珍梅、吴承恩、耿长春、吴九成、宋改。3 中华人民共和国建材行业标准硅酸盐建筑制品用砂JC/T 622-1 996国家建筑材料工业局标准化研究所出版发行地址：北京朝阳区管庄邮政编码：100024电话械科学研究院标准出版中心印刷版权专有 不得翻印*开本880×12301/16印张1/2字数 6,0001996年8月第一版1996年8月第一次印刷本编号 1009