6×600MW发电机安装方法[全].docx

6×600MW发电机安装方法 一、工程概况： 本次讲解的汽轮发电机为隐极式、三相、两极同步发电机，由汽轮机直接拖动，冷却方式采用“水氢氢”方式，发电机型号为QFSN-600-2-22C，采用单流环式油密封装置。 主要技术参数： 额定功率： 600MW（667MVA） 最大连续功率： 655.2MW（728MVA） 额定电压： 22kV 额定功率因数： 0.9 额定氢压： 0.414MPa 最高氢压： 0.45MPa 额定频率: 50Hz 额定转速： 3000rpm 效 率： ≥98.85% 相 数: 3 出线端子数目： 6 励磁方式： 自并激静止可控硅励磁 旋转方向: 从汽轮机端向发电机端看为逆时针 主要部件尺寸及重量： 定子中段重量：245t 定子汽端端罩重量：28.7t 定子励端端罩重量：31.15t 转子重量：67.5t 汽端端盖：约12.9t ，励端端盖：约12.5t 发电机总重量约：450t 转子长度：13063mm 发电机长度（从汽端法兰至隔音罩后壁）：14804.3mm 施工依据： 《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇 2、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 3、设备图纸、说明书等技术文件 三、施工准备： 1、工机具：打磅机、空压机、吸尘器、80/32t行车、320t液压千斤顶、100t千斤顶、50 t液压千斤顶、磨光机、大锤、力矩扳手、液压扳手、倒链以及厂家提供的各种专用工具等。 2、量 具：水准仪、百分表、内径千分尺、外径千分尺、游标卡尺、钢板尺、塞尺等。 四、施工方案及劳动力组织： 1、施工方案：汽轮发电机地脚螺栓采用预埋式，采用混凝土垫块支撑台板。凿毛后按厂家要求就位台板，制作并研磨混凝土垫块合格。发电机定子采取空中三段组合然后整体就位的方式，定子就位后进行氢气冷却器安装及初找正工作，完成后发电机进行穿转子工作，然后进行转子对轮找中心，再安装风扇叶片、密封瓦等部件，调整好空气间隙、磁场中心后进行端盖封闭。 2、施工人员：工程负责人：高金林；技术负责人：袁恒磊；施工负责人：顾建宁；技术员：彭建；安全员：姜卫东；质检员：杨华、孔令贵；施工人数：12人 五、工艺流程： 1、准备工作 熟悉并掌握设备图纸及技术文件的各项技术要求，认真学习本作业指导书。根据装箱清单及随机供货清单对设备数量、规格进行清点，外观质量进行初步检查。如有缺件和缺陷作好记录，并有详实的开箱纪要。 2、基础检查、验收 ①平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋等。 ②机坑尺寸符合设计要求，纵横中心线清晰正确，标高线清晰正确。数量、位置、标高正确，符合设计要求。地脚螺栓无锈蚀。地脚螺栓中心与基础纵横中心线偏差＜2mm，螺栓垂直度偏差＜L/450，标高偏差为0～3mm。 3、基础凿毛及混凝土垫块配制 根据厂家混凝土垫块布置图，划出机组混凝土垫块的安放位置。基础承力面凿毛，凿去基础混凝土与二次浇灌混凝土（包括混凝土垫块）的接触表面上疏松的灰浆层，露出坚硬的混凝土表面，平面平均粗糙度为10～20mm。被凿好后混凝土基础表面应该去掉凿屑，灰尘等，并且表面清理干净。修平后，与修平表面齐平地切去地脚螺栓套管的头部。根据台板布置图就位台板。按基础纵横中心线就位台板，台板与基础纵横中心线距离偏差≤2mm。通过台板埋入销和地脚螺栓调整台板标高、水平；台板就位时上表面标高为13700mm，即运转层标高；每块台板水平度不大于0.02mm/m；并且水平偏差的累计值控制在0.13mm以内。配合建筑工程处制作混凝土垫块。要求与标准见建筑工程处相关措施。 检查混凝土垫块与台板的接触情况，并调整记录台板的水平度。 检查台板与混凝土垫块的接触情况，必要时应修整水泥垫块表面，使之与基架接触良好。每块台板水平度不大于0.02mm/m；并且水平偏差的累计值控制在0.13mm以内。 4、定子检查、清理 拆除定子端部的保护罩、托架、绝缘引水管上的包装保护物，并检查清扫定子内部。设备无损伤。定子支座接触面应平整、光洁，无毛刺、突起。 5、清理检查定子两侧端罩，对端罩结合面用平板涂色研刮检查。设备无损伤。结合面平整光洁，与平板对研0.05mm塞尺不入。 6、定子吊装、组合、就位 吊装前准备工作。复核机坑及定子外形尺寸。定子底部调整垫片准备。垫片平整清洁，无卷边、毛刺。钢垫片总厚度约为6mm，使用非整张垫片时相互间不应有搭接。检查二次浇灌用挡板安装完。安装定子吊攀和台板。 7、氢气冷却器检修安装 氢气冷却器外观检查及水压试验①冷却器外观无明显损伤，无扭偏、变形。②试验压力1.2MPa,历时30min无渗漏。 氢气冷却器的安装。冷却器在插入机座前，应先将冷却器挡风板及压板把合螺钉固定锁紧。螺栓及压板螺纹用三氯乙烯清洗干净。螺栓的螺纹部分涂乐泰厌氧胶271后把合。螺栓头及垫圈表面刷固化剂。安装时