220千伏及以下软母线安装作业指导书[全].docxVIP

220千伏及以下软母线安装作业指导书 1 作业方法 1.1?施工准备 （1）技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。确认软母线装置设备、金具及配件的型号、规格、数量符合设计要求。 （2）人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。 （3）机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。 （4）施工材料准备 1）软母线装置使用的设备、导线、金具、绝缘子等运抵现场后，应有专设堆放场所进行堆放，堆放场所不应设在低洼积水处，以防设备、绝缘子等沾上污泥，同时应进行核对，确认实物型号、规格、数量符合设计要求。 2）导线、金具、线夹、配件等应进行检查、核对，其型号、规格、数量应符合设计要求。尤其是耐张线夹钢锚每个都需测量，铝管的内孔、外径尺寸必须符合规定。线夹、金具、配件应按型号、规格分别进行存放。现场接收的母线装置所使用的设备和器材，应有出厂合格证件和相关的使用说明书等资料，设备和装置应包装完好、无机械损伤、无受腐蚀现象等。 3）金具及耐张线夹应符合DL/T757—2001《耐张线夹》、DL/T759—2001《连接金具》的有关规定，金具表面层光洁无毛刺、裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣或凹凸不平等缺陷，钢锚与铝管应配套，线夹应用汽油白布清洗干净，并不得再沾上尘土、油污，线夹船形压板与导线接触面应光滑平整，悬垂线夹的转动部分应灵活；扩径导线的端部腔内也应进行清洗，以增强压接后的握着力。耐张线夹压接前应对每种规格的导线取试件两件进行试压，并在试压合格后再施工。 4）绝缘子使用前应按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006进行试验。 1.2?档距测量 （1）正确测量母线施放档距、瓷瓶串长度、导线切割长度等。档距测量宜在晴天进行，读数要准确；220kV及以下瓷瓶串长度和重量应测量三串及以上，取平均值为依据。导线切割尺寸的丈量应在比导线直径略宽的统长槽钢内进行，以提高测量的精确性。 1.3?导线长度计算 软母线施工必须满足设计规定的弧垂，且要求三相驰度达到统一水平，关键是精确计算母线下料长度，严格控制各工序测量值的准确性，根据经验公式计算导线长度。 其中：L为档距， 为绝缘子串的净长度，K为校正系数，一般校正系数取0.9～1.8，f为驰度，由设计规定。 1.4?导线下料 （1）导线展放，其线头应从线盘的上方拽出，在拽拉或搬运过程中，应防止导线产生硬弯，尤其是扩径导线，其弯曲半径应不小于30倍的导线直径，以防止导线腔内蛇皮管变形移位或导线钢丝错位，参差不齐，影响握着力。放线过程中，导线不得与地面摩擦，并应对导线严格检查，当导线有下列情况之一者，不得使用：①导线有扭结、断股和明显松股；②同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5％。 （2）导线下料长度按照设计弛度进行计算。 （3）母线下料配置，应根据实际位置测量尺寸，划出大样或用钢丝弯成样板作加工依据。对相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。 （4）导线切割，切割面两侧应绑扎牢固，切割端面应整齐并与线股轴线垂直，铝丝应根据导线与耐张线夹的不同连接结构，确定铝股割切尺寸和形式，同时在锯割铝股时严禁伤及钢芯。大截面特种导线在锯到第四、三层铝线时不得伤及第一、二层的铝股。 1.5?导线压接 （1）导线压接是特殊工艺，应严格遵守特殊过程控制程序的要求，作业人员应经培训后持证上岗，压接后在线夹打上钢印，耐张线夹的钢锚压接必须确保其握着力,钢芯穿（插）入尺寸到位。压接方向应由钢锚环侧向导线侧进行，耐张线夹NY-300～NY-800采用重叠式压接，即第二模重叠第一模5～8mm，余下类推，为保证钢模达到合模标准，保压10秒，使压力达到规定值。施压特种导线的耐张线夹钢锚采用间隔压接，即每压一模空10～20mm，再压一模；压接后的六角形对边尺寸S值应为0.866D～0.866D+0.2mm（D为承压管的外径），扩径导线应待导线两端耐张线夹均穿套到位后方可进行压接。 （2）耐张线夹铝管压接前，导线表面必须用钢丝刷刷干净，然后涂刷一层耐热电力复合脂，再用钢丝刷仔细清刷，去除铝股表面氧化膜，再将铝管按要求套到压接部位（如有衬瓦，则应先装好衬瓦）；为减少导线产生松股，一般按倒序压接，即第一模从导线侧离管口5mm起起压，第二模重叠第一模的1/2，其余模重叠1/3模，钢锚凸轮处的压接须满足压全模，以确保附加握着力；压接后的六角形对边尺寸S值应满足规程的要求；同时，其弯曲度应不大于其长度的1%，否则应予校正；校正后钢管表面不得有裂纹或严重的锤痕，并去除毛刺倒棱角，把表面处理光滑。压接好后应对裸露在外的钢芯刷富锌漆防腐。 （3）设置有压接式T型线夹的软母线，尤其是组合母线在相同位置处布