珠光粉车间水解操作规程.docxVIP

JOINTCOLOR 福建颜庄材料科技有限公司 文件编号 File no YZ/SC-07 文件标题 File title 水解操作规程 版次 Edition A/0 实施日期 Issued date 2016 年 07 月 01 日 页数 Page 1 of 3 Pages 受控状态 Controlled status： 分 发 号 Dispensed no.： 保密程度 Secret grade： 分发部门 Using depts. : 修改记录 Modification Record 日期 Date 版次 Edition 修改内容描述 Modified content 修改依据 Modification basis 备注： 编制/修订部门： 编制： 审核： 批准： JOINTCOLOR 福建颜庄材料科技有限公司 文件编号 File no YZ/SC-07 文件标题 File title 水解操作规程 版次 Edition A/0 实施日期 Issued date 2016 年 07 月 01 日 页数 Page 2 of 3 Pages 1.0目的： 精确控制水解操作过程 2.0 准备工作： 2.1操作前需戴好口罩、胶手套等劳保用品； 2.2确认钛液、铁液、碱液、四氯化锡、盐酸等溶液的浓度与液位； 2.3明确生产的基材、型号、工艺参数和生产设备的符合正常生产要求。 3.0水解操作规程： 3.1根据生产要求，将三车间确认检测合格的云母滤饼投入反应釜，液位到指定位置。 3.2按《产品水解工艺指导书》调节搅拌转速，匀速搅拌。 升温： 3.3.1缓缓开启蒸汽阀门进行升温，当温度升指定温度时，关闭蒸汽阀门停止升温。 3.3.2升温过程中，反应锅的内压控制在0.4帕以下（见反应锅压力表）。 3.3.3观察蒸汽阀门压力表和反应锅压力表，若有反差，要及时排放反应锅夹套内的冷却水。 调PH值： 3.4.1升温搅拌后，加入1： 1的盐酸调节PH值到指定范围。 3.4.2调值过程中不定时用PH试纸或PH计检测，并与PH表显数据 3.4.3做比较，确定矫正值后，再搅拌5分钟。 3.4.4按《产品水解工艺指导书》设定PH值； 3.5开始水解： 3.5.1调值搅拌后，打开风机阀门，通过调节流程泵冲程和频率，向反应釜里加入所需原料，保 持PH值处于相对恒定状态； 3.5.2调节蒸汽阀门，将温度控制在工艺要求范围，误差±2°C内； 3.5.3操作人员不断的从反应釜里取样与标准样做比较，直至色相与标准样一致时，停止加料， 经搅拌后进入洗滤操作； 3.5.4认真填写好当班记录表，内容要准确完整，字迹清楚。 3.6 断色 3.6.1操作人员按水解工艺参数指令单进行，在确认PH值、搅拌速度、温度等参数无误后，开 始加料水解； 3.6.2加料初期，水解技工通过云母投料量、固液比等参数估算本次水解的加料量； 3.6.3包覆进程中，认真观察色相的变化情况，不断进行滴样对照观察。滴样对照方法如下： 3.6.4取一干净的滴样滤纸备用； 3.6.5打开标准样的瓶盖，将瓶盖倒放在桌面上，用一干净的玻璃棒，将沉淀的粉体搅起，轻轻 转动玻棒，直至粉体分散均匀； 3.6.6将玻棒小心快速地从广口瓶中竖直提起，把留在玻璃棒底端的粉样液均匀地划在备好的滤 纸上，使划出的液膜均匀且边缘光滑； 3.6.7注：玻棒提出广口瓶时避免与瓶口壁接触，否则滴样液将从接触处流失； 3.6.8左手持平已划出标样液膜的滤纸，右手打开反应釜小盖，迅速拿起备用的长玻棒，竖直放 入反应釜中，蘸取水解水液在标样液膜的右边接近处划出一均匀的液膜； JOINTCOLOR 福建颜庄材料科技有限公司 文件编号 File no YZ/SC-07 文件标题 File title 水解操作规程 版次 Edition A/0 实施日期 Issued date 2016 年 07 月 01 日 页 数 Page 3 of 3 Pages 3.6.9放置好玻棒，迅速将划出的液膜样转到工作台的日光灯下，仔细对照水解样与标样的差异， 判定与终点的距离，估计剩余时间； 3.6.1晴洗玻棒，盖好样品瓶盖，防止标样污染及水份蒸发； 3.6.1加料过半后，水解技工应加大滴样判断的频率； 3.6.12临近终点前，应持续不断进行滴定对样。当操作工认为终点将至，应先停止加料，然后由当班 班长判断定是否已到终点，最后经当班班长确认终点已到后，签字，终止水解。 3.7洗滤 3.7.1抽水：待料液沉清（没有悬浮的料液）表层呈清水状态后，打开真空泵将水抽入污水管中; 3.7.2加水：清液抽完后，在料池中加入软水至指定位置（一般比物料高10cm左右）； 3.7.3过滤： 3.7.4打开废水阀门，清洗滤布； 3.7.5打开真空泵及阀门，将料池内