JB_T 7884.4-2013锯齿轧花机 第4部分：阻壳肋条.pdf

ICS 65.060.99B 93备案号：40483—2013中华人民共和国机械行业标准JB/T 7884.42013代替 JB/T 7884.4—1999锯齿轧花机第 4 部分：阻壳肋条Saw ginPart 4: Blocking rib2013-04-25发布2013-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 7884.4—2013目次前IT范围..规范性引用文件..23型式和型号.3.2产品型号.4技术要求一般要求,4.14.2表面硬度4.3尺寸和形状要求4.4外观质量5检验方法..6检验规则..6.1检验项目，6.2不合格项目分类6.3判定规则..7标志、包装与贮存.图 1 阻壳肋条I-19.4..图 2 阻壳肋条I-19.4-L.图 3 阻壳肋条I-19.4-R....图4阻壳肋条II-17...图5阻壳肋条I-17-L...图6阻壳肋条II-17-R.表1 检验项目、检验方法及检验分类 JB/T 7884.4—2013前言JB/T7884《锯齿机轧花机》分为四个部分：第1部分：技术条件；第2部分：试验方法；-第3部分：肋条；一第4部分：阻壳肋条。本部分为JB/T7884的第4部分。本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分代替JB/T7884.4—1999《锯齿轧花机阻壳肋条》，与JB/T7884.4—1999相比主要技术变化如下：-对规范性引用文件进行了调整，并重新确认标准的有效性；-对产品型号及标记示例表示方法进行了调整；一对技术要求和检验规则进行了调整;-规定了检验方法；~对标志与包装进行了调整。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。本部分起草单位：邯郸金狮棉机有限公司。本部分主要起草人：朱瑞峰、苏英杰、关纪培、李树新、杨国庆、董春强。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-NJ 334—1984;-JB/T 7884.4—1999。11 JB/T 7884.4-2013锯齿轧花机第 4部分：阻壳肋条1范围JB/T7884的本部分规定了锯齿轧花机阻壳肋条的型式、技术要求、检验方法、检验规则、标志包装与贮存。本部分适用于锯齿轧花机阻壳肋条（以下简称阻壳肋条）。2　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 699优质碳素结构钢GB/T 1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 9439灰铸铁件3型式和型号3.1型式I型为弓形阻壳肋条，如图1、图2、图3所示。I型为半弓形阻壳肋条，如图4、图5、图6所示。3.2产品型号阻壳肋条口口安装位置特征（左边阻壳肋条为L，右边阻壳肋条为R，中间阻壳肋条省略标注)阻壳肋条压掌宽度（中间阻壳肋条）：（如：19.4、17）类型（如：I型、II型）标记示例：示例1：I型阻壳肋条，压掌宽度19.4mm，安装位置为中间阻壳肋条标记为：阻壳肋条I-19.4。示例3：I型阻壳肋条，压掌宽度17mm，安装位置为中间阻壳肋条标记为：阻壳肋条II-17。示例4：II型阻壳肋条，压掌宽度12mm，安装位置为左边阻壳肋条标记为：阻壳肋条II-17-L。4技术要求4.1般要求4.1.1肋条应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 JB/T 7884.4—20134.1.2I型阻壳肋条应采用GB/T9439中规定的HT200材料制造。毛坏应进行时效处理。4.1.3I型阻壳肋条用钢材其化学成分和力学性质应符合GB/T699的规定，钢材牌号应不低于35钢。4.2表面硬度I型阻壳肋条硬度不低于190 HBW，I型阻壳肋条硬度不低于180 HBW。4.3尺寸和形状要求4.3.1阻壳肋条的尺寸、公差应分别符合图1～图6的要求。4.3.2未注公差尺寸极限偏差应符合GB/T1804中规定的公差等级m级。外观质量工作表面应光洁、匀滑。4.4.2工作表面不得有锈斑、蚀痕等缺陷。4.4.3I型阻壳肋条工作表面不应有砂眼、裂纹、气孔降低强度的缺陷。4.4.4型阻壳肋条非工作表面上的型砂、毛刺等应清理干净。4.4.5阻壳肋条应进行防锈处理。5检验方法阻壳肋条的检验方法应符合表1的规定。表 1检验项目、检验方法及检验分类分类检验项目检验方法要求I型阻壳肋条：用游标卡尺检测安装尺寸288mm±0.16mmA安装尺寸4.3.1II型阻壳肋条：用游标卡尺检测安装尺寸30mm土0.2mm形状用样板检测工作段的弧度4.3.1硬度用硬度计在工作段上均匀检测，检测点不少于3点4.2目测工作表面光洁、匀滑4.4.1B目测工作表面不得有锈斑、蚀痕4.4.2表面缺陷目测I型阻壳肋条工作表面不应有砂眼、裂纹、