JB_T 8874-2010滚动轴承 剖分立式轴承座 技术条件.pdf

ICS 21.100.20J11备案号：28416—2010中华人民共和国机械行业标准JB/T8874—2010代替JB/T8874—2000滚动轴承分立式轴承座技术条件Rolling bearings Split type plummer block housings Specifications2010-02-11发布2010-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义符号，5技术要求5.1材料.5.2公差..5.3表面粗糙度..5.4外观质量26测量方法...36.1公差的测量..36.2表面粗糙度的测量37检验规则.38标志、防锈包装及贮存3表 1轴承座的主、次要检查项目 JB/T 8874—2010前言本标准代替JB/T8874—2000《滚动轴承座技术条件》。本标准与JB/T8874—2000相比，主要变化如下：修改了标准名称（2000年版和本版的封面及首页）：修改了部分符号（2000年版和本版的第4章）；修改了结构示意图（2000年版和本版的图1)：);增加了铸钢材料（见5.1)：-增加了轴承座内孔单一宽度偏差g：的要求及其测量方法（见5.2.1和6.1.2)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。本标准起草单位：洛阳轴承研究所、洛阳轴研科技股份有限公司。本标准主要起草人：宋玉聪。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：ZB JII 003—1987;JB/T 8874—1999、JB/TII JB/T8874—2010滚动轴承剖分立式轴承座技术条件1范围本标准规定了外形尺寸符合GB/T7813一2008的二螺柱和四烯柱剖分立式轴承座（以下简称轴承座）的技术要求、测量方法、检验规则和标志、包装及贮存等。本标准适用于轴承座的生产制造、检验和用户验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T275—1993滚动轴承与轴和外壳的配合GB/T1800.2-2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表（ISO286-2：1988，MOD）GB/T 2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分；按接受质量限（AQL）检案的逐批检验抽样计划GB/T 4199—2003滚动轴承公差定义 (ISO 11321:2000, Rolling bearings—TolerancesPart1: Terms and definitions,MOD)GB/T 6930—2002滚动轴承词汇(ISO 5593:1997,IDT)GB/T 7811—2007滚动轴承参数符号（ISO15241：2001，IDT）GB/T 7813—2008滚动轴承割分立式轴承座外形尺寸（ISO113：1999，NEQ）GB/T 8597—2003滚动轴承包装GB/T 9439—1988灰铸铁件GB/T 11352—2009一般工程用铸造碳钢件（ISO3755:1991，ISO4990：2003，MOD）3术语和定义GB/T4199和GB/T6930中确立的术语和定义适用于本标准。4符号（见图1)GB/T7811一2007中所确立的以及下列符号适用于本标准。除另有说明外，图1中所示符号（公差除外）均表示公称尺寸。Da：轴承座内孔单一直径；轴承座内孔单一宽度；H,：安装面到轴承座内孔直径中心线的实际距离：Hs：轴承座内孔底部轮廊线到安装底面的实际距离；t轴承座内孔圆柱度；：轴承座内孔孔肩端面圆跳动：4pas:轴承座内孔单一直径偏差（4ps=DgD,）；4m：安装面到轴承座内孔直径中心线的实际距离偏差（4a=H,-H);4g：轴承座内孔单一宽度偏差（4g=-g)。 JB/T 8874—2010图5技术要求5.1材料轴承座采用HT200或ZG200～ZG400制造，其力学性能不应低于GB/T9439或GB/T11352的规定。轴承座亦可采用与其性能相同或优越的其他材料制造。输承座毛坏在机加工前应进行时效处理。5.2公差5.2.1轴承座内孔直径的极限偏差4b%应符合GB/T275—1993中表A2、表A4中H8的规定；内孔宽度的极限偏差4g应符合GB/T1800.2—2009表6中H13的规定，轴承座内孔圆柱度1及内孔端面圆跳动t应符合GB/T275一1993中表6的规定。5.2.2安装面到轴承座内孔直径中心线的极限偏差4应符合GB