JB_T 6614-2011锅炉给水泵用机械密封技术条件.pdf

ICS 21.140J 22备案号：32121—2011中华人民共和国机械行业标准JB/T 6614--2011代替 JB/T 6614—1993锅炉给水泵用机械密封技术条件Specification for mechanical seal of boiler feed pump2011-05-18 发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 6614--2011目次前言，范围12规范性引用文件3技术要求，4.1 制造要求4.2主要零件的技术要求4.3材料要求.4.4工作参数..4.5性能要求.试验和检验方法检验规则.安装与使用要求7标志、包装与贮存 JB/T 6614—2011前本标准按照GB/T 1.1一2009给出的规则起草。本标准代替JB/T6614—1993《锅炉给水泵用机械密封技术条件》，与JB/T6614—1993相比主要技术变化如下：修改了密封环端面平面度指标；修改了出厂检验项目。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国机械密封标准化技术委员会（SAC/TC491）归口。本标准负责起草单位：沈阳鼓风机（集团）有限公司、合肥通用机械研究院。本标准主要起草人：丁德宏、李鲲、杨博峰、郑国运。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T 6614---1993。III JB/T 6614-2011锅炉给水泵用机械密封技术条件1范围本标准规定了锅炉给水泵用机械密封的型式、技术要求、试验和检验方法、检验规则、安装与使用要求、标志、包装与贮存等要求。本标准适用于锅炉水温度不高于260℃的锅炉给水泵配套使用的机械密封。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T 1184-1996　形状和位置公差　未注公差值GB/T1801—2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合公差带和配合的选择GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 14211机械密封试验方法JB/T 4127.1#机械密封技术条件JB/T 6374机械密封用碳化硅密封环技术条件JB/T 7757.1机械密封用圆柱螺旋弹簧JB/T 7757.2机械密封用O形橡胶圈JB/T 8872机械密封用碳石墨密封环技术条件3 型式锅炉给水泵用机械密封一般应采用单端面、内装、多弹簧、平衡型、静止式，或采用单端面、流体动压型。4　技术要求4.1制造要求锅炉给水泵用机械密封应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2主要零件的技术要求4.2.1密封环密封端面的平面度不大于0.0009mm，硬质材料密封环端面表面粗糙度值Ra不大于0.2μm，软质材料密封环端面表面粗糙度值Ra应不大于0.4um。4.2.2密封环与辅助密封圈接触部位的尺寸公差带按GB/T1801一2009中的8级精度，表面粗糙度值Ra 不大于 3.2 μm。4.2.3密封环的密封端面对与辅助密封圈接触的端面的平行度按GB/T1184一1996中的7级公差。4.2.4密封环的密封端面对与辅助密封圈接触的外圆或内孔的垂直度按GB/T1184一1996中的7级公差。4.2.5浸渍后的碳石墨环、镶装的组合密封环应做静水压试验。试验压力为最高工作压力的1.25倍，持续10min不允许有渗漏等现象。4.2.6O形橡胶圈技术要求应符合JB/T7757.2的规定。4.2.7弹簧技术要求应符合JB/T7757.1的规定，对于多弹簧机械密封，同一套机械密封中各弹簧之间 JB/T 6614—2011的自由高度差不大于0.5mm。4.2.8弹簧座的内孔尺寸公差为F8，内孔表面粗糙度值Ra不大于3.2um。4.2.9零件未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1184—1996中的IT12级公差。4.3材料要求4.3.1碳石墨密封环材料应符合JB/T8872的规定。4.3.2碳化硅密封环材料应符合JB/T6374的规定。4.3.3其他材料应符合有关标准或技术文件的规定。4.4工作参数本标准所规定的锅炉给水泵用机械密封工作参数如下：a）密封介质：锅炉水；b）密封腔压力：≤5 MPa;c）密封腔温度：0℃～70℃;d）轴径：≤250 mm;e）线速度：≤70m/s。4.5性能要求4.5.1泄漏量在稳定运行工况下，流体动压型机械密封泄漏量不大于500mL/h，其他型式机械密封泄漏量不大于 100 mL/h。初始阶段的跑合运转时泄漏量允许超过规定值，但泄漏量趋势必须为逐渐减少。4.5.2磨损量机械密封经过一定时间的运行后，任一密封环密封端面的磨损量应不大于0.02mm