JB_T 8360-2013数控滚齿机 技术条件.pdf

ICS 25.040.20J 56备案号：44236—2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 8360—2013代替 JB/T 8360.2—-1996数控滚齿机技术条件Specifications for CNC gear hobbing machines2013-12-31 发布2014-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国机械行业标准数控滚齿机技术条件JB/T 8360---2013* 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037210mm×297mm·0.75印张·23千字2014年10月第1版第1次印刷*书号：15111·11417网址：http: //编辑部电话：(010)销中心电话：（010面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T 8360—20134.7机床的负荷试验·4.7.1机床最大承载重量的运转试验最大工件直径大于或等于1250mm的数控滚齿机应作最大承载重量的运转试验。用低速及设计规定的高速运转机床，检验机床是否平稳可靠；有卸荷装置的机床应按设计要求采用不同的载荷进行试验。4.7.2机床重切削试验机床以重切削试验代替主传动系统的最大功率试验和扭矩试验。在试验时，通过改变切削参数，使机床主电动机达到额定功率（设计功率或刀具主轴的最大设计扭矩）。a）切削试件参数：模数不小于4/5的最大模数，分度圆直径不小于2/5的最大工件直径，齿宽不小于1/10最大工件直径，材料为45正火钢。刀具：高速钢或硬质合金滚刀。切削用量：切削深度t-2mp（mp为试件模数）；切削速度v≥25m/min；垂直进给量由设计规定。注：对成批生产的机床，试件允许用铸铁HT200做2/3的最大功率的重切削试验；最大功率指机床上主电动机的额定功率（或设计功率)。b）机床重切削时，各部位工作应正常稳定，无异常尖叫声，试件齿面无明显振纹，各种传动及变速机构应平稳、可靠，机床各运动应准确，机床电气、液压、润滑系统应正常工作。4.7.3机床生产率试验（抽查）按以下公式在重切削时检验机床在单位时间内的金属切除量，以评定机床的生产率。rp= (m1-m2) /T式中:一齿坏质量，单位为千克（kg);m1m2—齿轮质量，单位为千克（kg）;T切削时间，单位为小时（h)。4.8·机床的最小设定单位检验4.8.1概述按设计要求，对直线轴坐标进行最小设定单位检验。4.8.2试验方法先以快速使坐标上的运动部件向正（或负）向移动一段距离，停止后，向同方向给出若干最小设定单位的指令，再停止，以此位置做基准。每次给出一个最小设定单位的指令，向同方向移动，连续移动20个单位的距离，测量各个指令的停止位置。从上述的最终测量位置，再继续向同方向给出若干个最小设定单位的指令，停止后，向负（或正）向给出若干个最小设定单位的指令，使其约回到最终测量的位置（这些若干个最小设定单位指令不做测量）。然后从最终测量位置开始，每次给出一个最小设定单位的指令，继续向负（或正）向移动，约返回到基准位置，测量各指令的停止位置（见图1）。至少在行程的中问及靠近两端的三个位置分别进行测量。4.8.3误差计算方法误差计算方法如下：a）最小设定单位进给误差为：{L;一mlmax，其中：L一一相邻位置间的距离，单位为毫米（mm); JB/T 8360—-2013JB/T 8360—2013一最小设定单位量，单位为毫米（mm）。m-b）最小设定单位累积进给误差为：（L20-20m）／（20m）×100%，其中：L20—-20个最小设定单位移动的总距离，单位为毫米（mm）。返回时除掉数个单位的移动距离不做测量1实际移动距离测量范围 L20最小设定单位的指令数图14.8.4允差允差范围如下：a）最小设定单位的进给误差不应超过6μm;b）最小设定单位的累积进给误差不应超过士25%。4.9机床的精度检验4.9.17机床的精度检验应符合GB/T25380-2010的规定。4.9.2在机床中速稳定温度时还应检验下列项目：a）外支架轴套孔（或顶尖）轴线与工作台回转轴线的重合度；b）活动支承孔与滚刀主轴轴线的重合度。4.9.3工作精度检验按设计文件规定的切削规范进行。4.9.4机床工作精度应一次交验合格，其试件精滚后的齿面粗糙度 Ra最大允许值为3.2 μm。4.10　其他可按订货合同中技术要求的有关内容进行。5包装5.1机床在包装前，应按相关规定进行防锈处理。5.2出厂的机床包装箱内，应提供一套随行技术文件。5.3机床的包装应符合JB/T8356.1-1996和JB/T8356.2—1996的有关规定。版权专有侵权必究书号：15111·11417JB/T 8360-2013 JB/T 8360—2013目次前言范围.1规