NB_T 20002.3-2013压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 第3部分：焊接工艺评定.pdf

ICS 27. 120. 20F 69备案号：41388-2013NB中华人民共和国能源行业标准NB/T 20002.32013代替EJ/T 1027-1996压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范第3部分：焊接工艺评定Welding code for mechanical components of PWR nuclear islands -Part 3: Welding procedure qualification2013-06-08 发布2013－10-01 实施发布国家能源局 NB/T 20002. 3---2013目次前言I1范围1规范性引用文件2术语和定义3 总则4 5常规要求3模拟补焊246 7铸钢件补焊。248特殊煤缝299在碳钢和低合金钢上的奥氏体-铁素体不锈钢堆焊4110在碳钢和低合金钢上的镍基合金堆焊4511热交换器传热管与管板的焊接48附录A（规范性附录）母材分类指南53 NB/T 20002. 3--20135.4.1试验内容5.4.1.1无损检测项目和方法评定试件应经过实际产品接头在制造过程中规定的所有无损检测。无损检测方法应按NB/T20003的规定进行。应在切割取样之前完成上述无损检测，并在实施无损检测之前，完成规定的焊后热处理。当未规定进行后热或焊后热处理时，对于氢致裂纹敏感的材料，应延迟一段时间再做无损检测。5.4.1.2破坏性试验5.4.1.2.1试验项目对接全焊透试件（图1和图2）应进行5.4.1.2.2至5.4.1.2.7的试验项日。对于T型接头试件：（图3）、支管接头试件（图4），只需进行金相检验和硬度测定。这些接头的试验不提供该接头的力学性能方面信息。当这些性能与应用有关时，应进行附加的评定，如采用对接试件进行焊接工艺评定。5.4.1.2.2力学性能试验和取样方法试样类型和试验方法应按照表1、表2和表3要求进行。5.4.1.2.3化学分析化学成分分析应遵守NB/T20004-2013第18章的规定。化学分析试样应取自稀释区之外的熔敷金属。并且除TIG打底焊道外，应对组合焊使用的每种焊接方法的熔敷金属进行化学分析。若由于试样厚度原因造成无法在稀释区外取样，则应取自单独熔敷足够厚度的金属。当要求进行纵向拉伸试验时，化学分析应从拉伸试样的延长端取样，以保证试样选择在稀释区以外的区域。应测定焊接填充材料验收时所分析的全部元素的含量。5.4.1.2.4金相检验金相检验应遵守NB/T20002.1~-2013中附录A.4的规定。对于管焊缝，被检验的截面应尽可能位于搭接区。宏观金相检验应在试件的整个横截面制备和腐蚀试样，以便清晰地显示出熔合线、热影响区和各层焊道，还应包括来受到影响的母材，并且每个工艺试验至少做一次检验记录。5. 4.1. 2.5硬度试验硬度试验应遵守NB/T20002.1一2013中附录A.5的规定。对于母材为8、41~48类材料不要求进行硬度试验。5.4.1.2.68铁素体含量只对奥氏体不锈钢或奥氏体-铁素体不锈钢（第8类）测定熔敷金属的8铁素体含量，8铁素体含量应按照DELONG图（见NB/T20002.2－2013图1）测定。热处理前可采用磁饱和法或直接磁性测量法作为补充试验（应事先进行校准测定仪器）。5.4.1.2.7焊缝金属晶间腐蚀试验8 NB/T 20002. 3—2013对于奥氏体不锈钢或奥氏体一铁素体不锈钢的焊缝金属应按照NB/T20002.1-2013中附录A.6的要求进行品间腐蚀试验。但是，当含碳量不高于0.035%时，则不要求进行本试验；否则应进行试验，并应得到满意结果。此外，铬含量Ccr应满足：-对于19.9型焊接填充材料，Ccr≥19.00%;一对于19.12.2型焊接填充材料，Ccr≥17.00%。 NB/T 20002.32013表1焊接工艺评定试件焊缝金属的力学性能试验第8类和材料所有类别除了第8类和镍基合金的所有类别镍基合金1级（若GB/T1（仅强辐照1（承压1（承压部件级别1、2、3级16702要求时，1、2、3级1、2、3级区域)接头）c接头）‘包括2、3级)为测定 RTNDT为测定 RTNDTK冲击试验类型纵问拉伸试验‘K冲击试验进行的KI进行的落锤试验f孙击试验试验0. 0温度空温空温q0. 0z-NB/TNB/T 20002.1NB/T 20002.1NB/T 20002.1NB/T 20002.1NB/T 20002.1 --201320002.1-规录 A.1.32013附茶附录 A.3.1.2附录A.3.3.2附录 A.3.3.3附录 A.3.3.3A.3.1.2冲击吸收功、冲击吸收功、Rm、Rp0.2Rm、Rpo.2、冲击吸收功、浙裂或冲击吸收测量值侧膨胀值、侧膨胀值、A%、ZA%、