DLT 1035.4-2006循环流化床锅炉检修导则 第4部分：排渣系统检修.pdf

ICS 27.100F 23DL备案号：19470-2007中华人民共和宝电力行业标准DL/T 1035.4 — 2006循环流化床锅炉检修导则第4部分：排渣系统检修Guideline for maintenance of circulating fluidized bed boilerPart 4: The maintenance of bottom ash discharge system2006-12-17发布2007-05-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 DL / T 1035.4 - 2006目次前言.*.351范围362规范性引用文件..3总则..364排渣系统的组成·5冷渣机系统的检修.366输渣机系统的检修、34 DL / T 1035.4 -— 2006前本部分是根据《国家发展改革委办公厅关于下达2003年行业标准项目补充计划的通知》（发改办工业［2003］873号）的安排编写的。DL/T1035《循环流化床锅炉检修导则》分为6个部分：第1部分：总则;-第2部分：锅炉本体检修；一第3部分：给煤及烟风系统检修；-第4部分：排渣系统检修；第5部分：耐火防磨层检修；第6部分：飞灰再循环、补料及石灰石系统检修。本部分是DL/T1035的第4部分。本部分由中国电力企业联合会提出。本部分由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口并解释。本部分起草单位：协鑫集团徐州龙固坑口研石发电有限公司、华能白杨河电厂、阳泉市南煤集团煤研石电厂、青岛松灵电力环保设备有限公司、上海巴柯科技发展有限公司。本部分主要起草人：杨磊、王军波、张全胜、刘炳汉、张应军。35 DL / T 1035.4 --- 2006循环流化床锅炉检修导则第4部分：排渣系统检修1范围DLT1035的本部分规定了循环流化床锅炉机组排渣系统检修工艺的要点和质量要求。本部分适用于220t/h及以上循环流化床锅炉机组冷渣及输渣系统的检修。2规范性引用文件下列文件中的条款通过DL/T1035的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。DL/T616火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则DL/T748.2火力发电厂锅炉机组检修导则＇第2部分：锅炉本体检修DL/T748.7火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分：除灰渣系统检修DL/T1035.1循环流化床锅炉检修导则第1部分：总则电安生［1994］227号电力安全工作规程（热力和机械部分）3　总则3.11检修前的准备工作按DL/T1035.1进行。3.2检修工作按电安生［1994］227号的规定确保人身和设备的安全。3.3渣仓系统的检修引用 DL/T 748.7。4排渣系统的组成4.1冷渣机系统冷渣机分为两大类：滚筒冷渣机、风水联合冷渣机。4.2输渣机系统输渣机由皮带输送机系统、刮板输渣机系统、链斗输渣机系统组成。4.3渣仓系统渣仓设电动葫芦、料位计、布袋除尘器和电动闸板。5冷渣机系统的检修冷渣机系统的检修应按表1的规定执行。表1冷渣机系统的检修设备名称检修内容工艺要点质量要求风箱的检检查风箱无漏风，风箱与风管的连接处焊1．风箱与风管连接处的连接可靠。1.风水联修接可靠，风箱与布风板的结合面密封良好无2.风箱无漏点、开焊。合冷渣机漏风、漏灰。3.风箱与布风板的结合面无开焊。36 DL / T 1035.4 — 2006表1 (续)设备名称检修内容工艺要点质量要求风箱的检4.箱体表面油漆完好。修5．各温度压力测点安装牢固。人孔门检检查人孔门与冷渣器本体的焊接良好，无1．人孔门与冷渣器本体焊接良好。修漏风、漏灰。2．人孔门上的把手完好。3．人孔门与冷渣器的密封面处有可靠的密封材料。4．人孔门操作灵活，严密不漏。冷却水管1.冷却水管在检修前做水压试验，检查泄1．各阀门严密不漏，冲洗干净。的检查漏情况。检修结束后，还应进行水压试验。2.冷却水无短路。2. 管内冲洗干净。3.蛇形管固定牢固。3.接头密封泄漏时，更换密封垫片。4.焊接结束后，焊口要打磨光滑。4.检查防磨套和防磨销钉。5．防磨套和防磨销钉完好。布风板的1.将布风板上的积灰清理于净，检查布风1．布风板的板面无裂纹、凸凹、磨损，检修板。厚度均匀，无铸造气孔、夹渣。2.检查布风板的小孔孔径。2．布风板的小孔孔径被吹扫磨损不允3．检查布风板被磨损的面积和被磨损的1i许超过设计值2mm；布风板1/3的面积被厚度。磨损厚度超过布风板设计厚度的2/3时应4.检查布风板的大渣排放口的漏风情况。进行更换。1. 风水联5．检查风帽的堵塞、磨损、松动情况。3．风板与导流板之间的连接可靠，螺合冷