JBT 5201.1-2007滚丝机 第1部分：精度.pdf

ICS 25.120.20J 62备案号：中华人民共和国机械行业标准JB/T 5201.12007代替 JB/T 5201.1--1999第1部分：精度滚丝机Thread rolling machinesPart 1: Testing of the accuracy2007-08-28 发布2008-02-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 5201.1-2007目次前言。范围12规范性引用文件3一般要求..4几何精度要求及检验5工作精度要求及检验表1两轴滚丝机的几何精度检验表 2三轴滚丝机的几何精度检验表 3工作精度要求及检验 JB/T 5201.1-2007前在JB/T5201《滚丝机》总标题下，拟分为三个部分：第1部分：精度；第2部分：技术条件；第 3 部分：基本参数。本部分为JB/T5201的第1部分。本部分代替JB/T 5201.1-1999《滚丝机精度》。本部分与JB/T5201.1一1999相比，主要变化如下：增加了“前言”-扩大了适用范围。范围中增加了“也适用于最大滚压力16kN～315kN，三主轴作同步同方向回转并作相对运动的滚丝机”；一两轴滚丝机的几何精度要求及检验中增加了“两主轴轴肩端面的重合度”（本部分表3中G5项);增加了三轴滚丝机的“几何精度要求及检验”（本部分的4.2）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。本部分主要起草单位：济南铸锻所捷迈机械有限公司、青岛生建机械厂。本部分主要起草人：马立强、梅松芳。本部分所代替标准的历次版本发布情况：-ZB J 62017-1989; JB/T 5201.1--1999。 JB/T 5201.1--2007滚丝机　第1部分：精度1范围JB/T5201的本部分规定了滚丝机的几何精度、工作精度要求及检验方法。本部分适用于最大滚压力16kN～1250kN，两主轴作同步同方向回转，并作水平方向相对运动的滚丝机。也适用于最大滚压力16kN～315kN，三主轴作同步同方向回转并作相对运动的滚丝机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T5201的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 197-—2003普通螺纹公差（ISO 965-1：1998，MOD）GB/T3934普通螺纹量规技术条件（GB/T3934—2003，ISO1502：1996，MOD）GB/T10923—1989锻压机械精度检验通则（neg ISO230-1：1986）3一般要求3.1滚丝机的精度检验应符合 GB/T 10923 的规定。3.2精度检验前，应将滚丝机安置在适当的基础上，并按使用说明中的要求将其调平。3.3本部分所列出的精度检验项目顺序，并不是实际检验顺序。可按装拆检验工具和检验方便，安排顺序进行检验。4几何精度要求及检验4.1两轴滚丝机的几何精度检验应符合表1的规定。表1两轴滚丝机的几何精度检验滚压力范围允差检验工具序号简图检验项目检验方法kNmm16~630.015参照GB/T 10923—1989 中的规定，将带有平基面63~3150.02的指示器置于机身台面上，使主轴轴肩的端指示器测头触及主轴轴肩端指示器面圆跳动面上，旋转主轴检测，指示器7777777777777315~8000.03读数的最大差值为端面圆跳动的数值左、右主轴分别检验800~～12500.05 JB/T 5201.1--2007表1 (续)滚压力范围允差序号简 图检验项目检验工具检验方法kNmm16~630.015参照 GB/T 10923-1989 中.1的规定，将带有平基面的指示器置于机身台面上，63～315|0.02使指示器测头触及靠近主轴主轴的径向圆轴肩和轴端的主轴表面上，旋G2指示器跳动转主轴分别检测，指示器读数315~800/0.03的最大差值为径向圆跳动的数值左、右主轴分别检验800～12500.0516~630.015参照 GB/T 10923-1989 中.3的规定，将带有平基0.0363~315面的指示器置于机身台面上，主轴轴线对机使指示器测头触及主轴的上指示器G31315~8000.05身台面的平行度母线，沿轴向移动指示器，指示器读数的最大差值为平行度误差值800~1250l0.08左、右主轴分别检验参照 GB/T 10923-1989 中16~630.0的规定，将带有平基面的指示器置于机身台面上，使63~3150.04指示器测头分别触及两主轴两主轴轴线的的上素线，指示器读数的最大指示器G4等高度差值为等