MT 399-1995装煤机检验规范.pdf

D 93MT中华人民共和国煤炭行业标准MT 399—1995装煤机检验规范1995-08-22发布1995-11-01实施中华人民共和国煤炭工业部发 布 中华人民共和国煤炭行业标准MT 399—1995装煤机检验规范主题内容与适用范围本标准规定了装煤机的一般要求、整机检测、空载试验、负载试验及检验结果的判定。本标准适用于装煤机的型式检验和出厂检验。2 引用标准GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836.4爆炸性环境用防爆电气设备本质安全电路和电气设备i3一般要求3.1所有电气设备须经防爆送审检验合格。3.2产品应符合现行《煤矿安全规程》的要求。3.3电气部分应符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB3836.4的有关规定。3.4传动齿轮箱和油箱试验用油应符合设计要求。3.5使用的计量器具和准确度3.5.1直尺、钢卷尺、示值误差0.3mm3.5.2机械式定量秤，准确度不低于2级3.5.3机械式秒表，准确度不低于2级3.5.4拉力传感器，准确度等级B级3.5.5压力表，准确度等级1.5级3.5.6半导体点温计，准确度等级1.5级3.5.7功率仪，准确度等级1.5级3.5.8声级仪，准确度等级不低于2级4 装煤机整机试验整机试验必须在元部件试验合格的基础上，并在机器总装后方可进行。4.1整机检测检验项目、内容和方法及要求见表1。表1序号检验项目内容和方法要求1装煤机外形尺寸按图 1 要求的尺寸进行测量应符合设计要求，其偏差不得超过图1所规定的数值，并做记录中华人民共和国煤炭工业部1995-08-22批准1995-11-01实施1 MT 399—1995续表 1序号检验项目内容和方法要求2装煤机质量整机称重或分部件称重累计误差不得超过 5%3装机纵向重心方法1：误差不大于±25 mm按图 2a方法称量，按公式)计算式中:a-—实际重心到履带接地长度中心线的距离，mm-履带接地长度，mm;R-从起吊点称量的值,kg,-机器的质量,kg。G-方法2#按图2b方法，在平整混凝土路面上铺一根$70的钢管，铲板前端处于地平面位置，输送机卸载部降至最低位置，然后开动机器过钢管，正、反方向各一次，测颠覆点距履接地长度中心的距离，取两次测量的中间值。4装煤机装配质量检查所有连接部位的检查所有连接部位的紧固件是保证紧固齐全，重要螺栓达紧固件否齐全、紧固到设计规定予紧扭矩值b.检查管道、电缆的敷设目检油管、水管、电缆的敷设胶管、电缆应排列整齐悬挂牢固检查标志、标牌目检标志、标牌的制造、安装标志、标牌应固定牢固标牌文字和符号应清晰检查涂漆质量目检表面涂漆涂层表面应光整、均匀、无d.漏底、流痕、皱皮、污浊擦伤等现象观察油标或用探尺检查各减速箱、传各油池内油面必须高于油标的5试验前检查a.检查油位动箱和油箱的油位最低刻度b.检查操作手柄和按钮各液压、机械操纵手柄、电气开各手柄、开关操作灵活可关动作是否灵活可靠，所在位置是否靠，各手柄居于中位或起动前应正确居位置C.检查并调整液压系统溢起动液压泵，操纵各回路的控制各回路溢溢流阀开启压力流阀开启时的压力值阀，使回路中某液压缸处于极限位置应与设计值相符，误差不超过（液压马达应使其处于制动状态），测2%量各回路的溢流阀开启压力值6装煤机调整尺寸a.耙装臂与铲板间隙测调装臂下平面与铲板表面间隙应为 3~5 mm 且不允的间隙许有局部摩擦2 MT 399—1995续表1序号检验项目内容和方法要求6b.输送机链条调整张紧装置应保证铲板、输送机上下升降；输送机卸载部左右摆动时，链轮仍能正常啮合平稳动转c.输送机卸载部左右摆动角度将输送机卸载部置于机器纵向左右实际摆角与设计摆角中心线重合位置分别向左、向右摆动误差不大于士3°至极限位置，量左右摆角注：输送机若为二级转载应测量第二段输送机摆角d.输送机升幅将输送机卸载部由最低位置升升降实际高度与设计高度到最高，测量链轮中心高度差误差不大于5%注：若为二级转载，应测量第二输送机升幅e.履带板悬垂度将机器架起,使张紧装置张紧适下垂度应为 30~~50mm度,测调下履带悬垂度4.2空载试验检验项目、内容和方法及要求见表2。表2序号检验项目内容和方法要求装载机构~输送机空载试验a.空载运转试验(1)将装载铲板置于中间位置，在各种速度下运转均无卡输送机机槽置于正中的下极限位置，阻现象;测录装机构转速和对应用所设计的各档速度分别正反向各的刮板链速，应符合设计要求运转 10 min(2)将铲板置于上、中、下三个位在各工况下，运转正常无卡置，输送机可调高部分置于上、下位阻现象和撞击声置,输送机工部置于左、中、右三个位置用所设计的最高速度分别组合，正、反向各运转2 min注：1．不能反转的老产