JB 6340-1992砂轮架移动轧辊磨床 技术条件.pdf

J55JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 6340-92砂轮架移动轧辊磨床技术条件1992-07-01 发布1993-01-01 实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6340 - 92砂轮架移动轧辑磨床技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了砂轮架移动轧辊磨床设计、制造和验收的要求。本标准是对GB9061,ZBnJ50008.1,ZBnJ50008.3等的补充和具体化、本标准适用于最大工件直径630～3150mm的一般用途的、普通精度（N级精度）砂轮移动轧辑磨床。2引用标准GB 5226机床电气设备通用技术条件GB 9061金属切削机床通用技术条件JB 4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件JB 5568砂轮架移动轧辊磨床精度JB 5766轧辊磨床参数ZB J50 003金属切削机床清洁度的测定ZB J50 004金属切削机床噪声声压级的测定ZBn J50 008.1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBn J50008.3金属切削机床装配通用技术条件ZB J50 016金属切削机床液压系统通用技术条件3附件和工具3.1应随机供应表1所列附件和工具。表1名称用途数备注冷却装置冷却1套装夹砂轮2套砂轮连卡盘平衡心轴平衡砂轮1套起吊砂轮1套砂轮吊具砂轮卡盘拆卸装置拆卸砂轮1套视结构情况而定砂轮修整器修整砂轮1套砂轮圆弧修整器修整砂轮1套支承工件托架顶尖顶持工件1副垫铁调整安装机床水平数量按机床规格大小而定专用扳手辅助1套1993-01-01实施机械电子工业部1992-07-01批准 JB/T 6340-92续表.1 名称用数量备注桥板床身导轨检具各1套专用密封件密封用1套备用传动带传动用1套备用V形检具导轨检具1套3. 2可按协议供应表2所列特殊附件。表2名称用砂轮平衡器静平衡砂轮特殊托架支承工件中高测量仪测量中高中高测量装置测量中高磨顶尖装置磨顶尖4安全卫生4.1拖板移动、砂轮架快速移动和机动顶尖套筒移动均应有限位或防止碰撞的保险装置。若头架、尾架、托架可横向移动，则应有位置指示标记。4.2砂轮转动具有恒线速功能时，应具有超速保护装置（适用于无级调速）。砂轮防护罩与砂轮卡盘应符合相应标准的安全防护要求。4.3拖板移动与砂轮快速移动应有安全联锁装置。4.4尾架必须有牢固的止退支撑。4.5拖板床身导轨应有耐用、可靠的防护装置。4.6电气液压系统应分别符合GB5226及ZBJ50016中的安全规定。4.7机床的安全防护还应符合JB4139的规定。4.8机床噪声的声压级不得超过85dB（A），按ZBJ50004的规定检验。4.9砂轮架粗进给、精进给的手轮操纵力按“经常用”的手轮的要求考核；其他手轮、手柄的操纵力按GB 9061 规定的要求考核。制造质量5. 1下列铸件为重要铸件，必须在粗加工后进行时效处理：a.工件床身和拖板床身；b.头架箱；头架底座;c.d.拖板；e.尾架上、下壳体；f.托架;g.砂轮架壳体；h.砂轮架垫板。5.2拖板床身导轨、砂轮架导轨或垫板导轨为重要导轨副，应采用耐磨措施。2 JB/T 6340-925.3下列结合面按“重要固定结合面”的要求考核：a．头架箱与头架底座的结合面；b．尾架上壳体与下壳体的结合面。5.4下列结合面按“特别重要固定结合面”的要求考核：a。拼接床身结合面;b．头架底座与床身结合面；c． 砂轮架垫板与拖板的结合面。5.5拖板床身导轨、砂轮架导轨或垫板导轨与其配合件的表面按“静压、滑(滚)动导轨”的要求考核。5.6工件床身导轨、中高机构的杠杆调整滑板导轨与其配合件的表面按“移置导轨”的要求考核。若头架、尾架、托架可移动时，其表面亦按“移置导轨”的要求考核。5.7砂轮架精进给的手轮反向空程量不得超过表 3的规定。表3机床重量反向空程量 r0271/520不作考核5.8头架主轴、砂轮主轴端的锥体和尾架套筒的锥体，应按有关标准规定的检验方法进行检验。检验时，锥体的接触应靠近大端，且实际接触长度不少于工作长度的80%。5.9头架和砂轮架电机应连同带轮和联轴器进行动平衡，并校正。校正后，其剩余不平衡量引起振动的双振幅值应不大于表4的规定。表 4振动的双振幅μm电机安装部位机床重量 t备2020头架16 24单独基座时不考核砂轮架812 5.10按 ZB J50 003 等有关标准检验机床的清洁度。检验时，砂轮架内部清洁度按重量法检验，其杂质、污物的重量不得超过表5的规定。表 5脏物重量 mg机床重量Λ20300204006机床空运转试验6.1 温升试验整机空运转时间不得少于4h。主轴轴承达到稳定温度后，在砂轮架油池或油箱中测量温度和温升，其最高点处的温度不得超过50℃，温升不超过25℃。6.2机床动作平稳性和可靠性试验6.2.1砂轮架及头架主轴在作