化工原理课程设计-分离水-乙醇混合物精馏塔的设计.docxVIP

辽宁石油化工大学持续教育学院论文 目录 第一部分总论2 第二部分工艺计算4 一、原始数据24 二、平衡数据24 三、物料横算24 四、理论塔板数的计算24 五、有关物性数据的计算24 六、实际塔板数确实定24 第三部分精馏塔的主要工艺尺寸计算7 一、塔径的设计24 二、塔高的设计24 三、塔板构造尺寸的设计24 第四部分筛板的流体力学验算...................................... 第五部分操作负荷性能图.......................................... 第六部分计算结果表.............................................. 第七部分协助设施的计算及选型16 一、原料贮罐24 二、产品贮罐24 三、原料预热器25 四、塔顶全凝器26 五、塔底再沸器26 六、产品冷凝器错误！未定义书签。 七、管径的设计26 八、泵的计算及选型错误！未定义书签。 第八部分结论错误！未定义书签。 参照文件21 1 辽宁石油化工大学持续教育学院论文 第一部分总论 乙醇又称酒精，分子式为CH3CH2OH，相对分子质量46.07。为无色透明、易 燃易挥发的液体，有酒的气味和刺激性辛辣味，溶于水、甲醇、乙醚和氯仿，能 溶解很多有机化合物和若干无机化合物，拥有吸湿性，能与水形成共沸混淆物。 乙醇~水是工业上最常有的溶剂，也是特别重要的化工原料之一，是无色、无毒、 无致癌性、污染性和腐化性小的液体混淆物。因其优秀的理化性能，而被宽泛地 应用于化工、日化、医药等行业。近些年来，由于燃料价钱的上升，乙醇燃料越 来越有取代传统燃料的趋势，且已在公交、出租车行业内被采用。。 长久以来，乙醇多以蒸馏法生产，可是由于乙醇~水体系有共沸现象，普通 的精馏关于获得高纯度的乙醇来说产量不好。可是由于常用的多为其水溶液，因 此，研究和改良乙醇`水体系的精馏设施是特别重要的。 塔设施是最常采用的精馏装置，不论是填料塔仍是板式塔都在化工生产过程 中获得了宽泛的应用，在此我们作板式塔的设计以熟悉单元操作设施的设计流程 和应注意的事项是特别必要的。 本设计依据于教科书的设计实例，对所提出的题目进行剖析并做出理论计 算。 当前，精馏塔的设计方法以严格计算为主，也有一些简化的模型，可是严格 计算法关于连续精馏塔是最常采用的，我们此次所做的计算也采用严格计算法。 一、设计目的 ⑴综合运用“化工原理”和有关选修课程的知识，联系化工生产的实际达成单元操作的化工设计实践，初步掌握化工单元操作的基本程序和方法。 ⑵熟悉查阅资料和标准、正确采用公式，数据采用简短，文字和工程语言正确表达设计思路和结果。 ⑶树立正确设计思想，培养工程、经济和环保意识，提高剖析工程问题的能力。 二、设计内容： 精馏塔的物料衡算； 塔板数确实定： 精馏塔的工艺条件及有关物件数据的计算； 精馏塔的塔体工艺尺寸计算； 塔板主要工艺尺寸的计算； 塔板的流体力学验算： 塔板负荷性能图； 2 辽宁石油化工大学持续教育学院论文 精馏塔接收尺寸计算； 绘制生产工艺流程图； 绘制精馏塔设计条件图； 对设计过程的评述和有关问题的议论。 三、设计方案选定 本设计任务为分别水－乙醇混淆物。 原料液由泵从原料储罐中引出，在预热器中预热后送入连续板式精馏塔，塔 顶上升蒸汽流采用强制循环式列管全凝器冷凝后一部分作为回流液，其余作为产品经冷却后送至产品槽；塔釜采用直接水蒸气加热，塔釜残液送至废热锅炉。 精馏方式：本设计采用连续精馏方式。原料液连续加入精馏塔中，并连续收集产物和排出残液。其优点是集成度高，可控性好，产品质量稳定。由于所涉浓度范围内乙醇和水的挥发度相差较大，因而无须采用特殊精馏。 操作压力：本设计选择常压，常压操作对设施要求低，操作费用低，合用于乙醇和水这类非热敏沸点在常温（工业低温段）物系分别。 塔板形式：根据生产要求，选择构造简单，易于加工，造价低廉的浮阀塔，浮阀塔办理能力大，塔板效率高，压降较低，在乙醇和水这种黏度不大的分别工 艺中有很好表现。 加料方式和加料热状态：加料方式选择加料泵打入。加料热状态为直接水蒸气加热。 由于蒸汽质量不易保证，采用直接蒸汽加热。 冷凝冷却器安装在较低的框架上，经过回流比控制期分流后，用回流泵打回塔内，馏出产品进入储罐。塔釜产品靠近纯水，一部分用来补充加热蒸汽，其余储槽备稀释其他工段污水排放。 3 辽宁石油化工大学持续教育学院论文 第二部分 工艺计算 一、原始数据 1、进料量F： F 45000 1000 （年工作日：300天） 300 24 1.763kg/s 3600 2、进料组成（质量分数） F w F w： =0.35 3、塔顶产品的乙醇含量（质量分数）wD：wD=0.90 4、塔底产品的乙醇含