化工原理--课程设计--浮头式换热器的设计.docxVIP

课程名称化工原理课程设计 学院 专业 年级班别 学号 学生姓名 指导教师 2008年1月19日 设计目的：培养学生综合运用本门课程及相关选修课程基 础理论和基本知识去达成某项单元操作设施设 计任务的实践能力 设计目标：设计的设施必须在技术上是可行的，经济上是 合理的，操作上是安全的，环境上是友好的 设计条件：管程和壳程的压力均不大于1.0MPa，管程和壳 程的压力降均不大于30kPa。 物料：乙苯，w＝2000t/d， 室温t1＝30℃； 冷却剂：水（30～100℃）， 1 入口温度t130C； 方案设计： 1、冷却剂的采用：水； 2、换热器型式的选择：浮头管板式； 3、流体管壳程的选择：乙苯走管程，水走壳 程； 4、流体流动方向的选择：四管程+单壳程； 查出物料的正常沸点：甲苯，T1136.1C 选定物料出口温度：T248C 选定冷却剂出口温度：t239C 计算逆流传热平均温度差： t1 t2(4830) (136.1 39) tm逆 t1 48 30 C46.93C ln ln t2 136.1 39 [1] 5.校正传热平均温度差： T1 T2 136.1 48 t2 t1 37 30 R t1 39 9.789，P t1 136.1 0.085 t2 30 T1 30 查表得 f(R,P)=0.9，则 =0.85~0.95知足要求 tm折 tm逆 0.9 46.933 42.24C 计算定性温度： Tm 1(T1 T2) 1 (136.1 48)C92.05C (物料) 2 2 tm 1(t1 t2) 1 (3039)C34.5C （冷却剂） 2 2 tsm 1(Tm tm) 1 (92.05 34.50)C63.275C（管壁） 2 2 2 查出物料和冷却剂的物性参数[2]、cp、、： 操作条件下的物料（乙苯）的数据 密度810kg/m3粘度3.63104Pas 比热容 CP432.9J(kgK)导热系数 0.135WmK 操作条件下的冷却剂（水）的数据 密度 1 9992.69kg/m3 粘度 1 7.266104Pas 比热容 Cp1 4714.00J(kgK) 导热系数 1 0.6236W/mK 8.计算热负荷： Qqm1Cp(t2 2000103 0.4329(39 30) t1) 24 3600 3696255.323W 9.初选总传热系数[3]：K0=435W/(m2﹒K) 10.初算传热面积S0： S0 Q 3696255.323 201.163m2 K0 tm折 43542.24 11.根据工艺条件，选定公称压力：PN=1.0MPa. [4] 12.根据流体物性及管程阻力选换热管材查出管壁导热系数： 铜传热系数 tsm=63.275381.03W/(mC) 由初算传热面积S0和选定的公称压力PN，初定换热器的工艺 尺寸 [5] ： 从行标中直接查取实际换热面积S S 201.4m2 公称直径DN DN900mm 管长L L 4500mm 3 管径×壁厚d0bmm 19 2mm 总管数n n776 中心排管数nc nc 21 管程流通面积Ai Ai0.0343m2 管子的排列形式 正方形旋转45 管心距t t 25mm 管程数Np Np 4 壳程数Ns Ns 1 折流板间距h h=350mm 折流板型式 25%圆缺形 计算冷却剂流量： qm2 Q qm1Cp(T1 T2) 3696255.323 (T1 T2) Cp1(t2 t1) 98.394kg/s Cp1 4174.00(3930) 计算管程流速： Vi Wi 2000 1000 ui Ai 243600 0.833m/s Ai 8100.0343 ui=0.5~3m/s，则知足要求。 计算管程对流传热系数i： Nu 0.023Re0.8Prn diui ) 0.8 ( cp ) n i 0.023( di 0.023 0.10014(0.015 0.833 810)0.8(0.43293.63104 )0.3 0.015 3.30 104 0.10014 1080.470W/m2 K 4 因管内为物料，所以取n=0.3(被加热) 计算壳程当量直径de和流速uo： 4(t2 4 do 2) 4(0.0252 3.1416 0.0192 ) de 4 22.88mm do 3.14160.019 Ao h(D ncd0) 0.35 (0.921 0.019) 0.17535m2 uo Vo Wo 0.5653m/s Ao Ao uo 0.2~1.5m/s，知足要求 计算壳程对流传热系数o： Nu 0.36Re0.55 Pr1/3( )0.14 w deuo ) 0.55 cp1 ) 1/3 ( ) 0.14 o0.36( ( de w 0.36