JB 7018-1993单轨小车悬挂输送机 安全规程.pdf

J80JB中华人民共和国机械行业标准JB 7018 -- 93单轨小车悬挂输送机安全规程1993-09-21 发布1994-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB 7018-93单轨小车悬挂输送机安全规程本标准等效采用国际标准ISO9851-1990《连续机械搬运设备单轨小车悬挂输送机定义和安全规程》。主题内容与适用范围本标准适用于搬运物料的单轨小车悬挂输送机。本标准不适用于手动或重力驱动悬挂输送机和其他通用悬挂输送机，也不适用于人员输送系统。2引用标准GB 4942.2低压电器外壳防护等级GB 11341悬挂输送机安全规程GBJ 232电气装置安装工程施工及验收规范JB 5317环链电动葫芦ZB J80 013钢丝绳电动葫芦3术语3.1载物车包括小车和承载装置。见下图。3.1.1小车装有车轮在轨道上运行的移动部件。它由主车和副车组成，也可以只有主车。见下图。3.1.2承载装置连接载荷和承载梁的装置。它由吊架和支承架组成，也可以是电动葫芦。见下图。3.2轨道承载和导向的结构件，包括水平轨、倾斜轨、升降轨和道岔。3.3升降装置（升降段）通过升降轨的垂直或倾斜移动，使小车在不同高度的轨道上转运的装置。3.4支撑结构用于悬挂或支撑轨道的结构件。3.5运行区载物车(包括载荷)在运行时所经过的空间。3.6固定工作区供人员停留从事工作的区域。3.7人员通道供人员走动的区域。3.8 非经常接近区只限于专职人员使用的限制接近的区域。机械工业部1993-09-21批准1994-07-01实施1 IB 7018-931－轨道；2－导电轨；3-载物车；4—副车；5－主车；6－承载梁；7－吊架；8-支承架，9－载荷；10一小车；11一承载装置通用安全规则输送机应符合下列安全规则，本标准未作规定的还应符合GB11341的规定。4.1当载物车的起升装置装配了钢丝绳电动葫芦或环链电动葫芦时，则应符合ZBJ80013或JB5317的规定。4.2输送机上装卸载荷和（或)承载装置的相关设备（如升降段）应满足第5章的规定。特殊安全规则5.1建造阶段(设计和制造）5.1.1当小车上某一零(部)件失效时，小车应不脱轨、不跌落。5.1.2当在固定工作区和人员通道之内或其上方运行时，输送机的设计应考虑在货物翻转或跌落时对人员的保护。5.1.3主车的连接装置应防止副车或地面小车突然脱落。5.1.4载物车应能随时单独停住。5.1.5在轨道末端或断路处，如在道岔、升降段等，应有机动止挡器防止小车跌落。在工作区内的轨道末端，允许使用手动止挡器。5.1.6在倾斜运行区，为防止由于电动机故障等原因引起的下滑，应装设能自锁的驱动装置、制动器或上下坡捕捉器等安全装置。5.1.7当维修人员使用专用的载物车对输送机进行维修时，专用载物车至少应装设如下装置：双向连续动作控制器；a.b.制动器（运行制动器、停车制动器）；2 JB 7018-93c．为防止手伸出，围在工作轿厢周围的侧护栏应设金属网，侧护栏的高度至少为1.1m;d．国家法规规定的其他安全装置。5.2安装阶段（设计、施工和交货试运转）5.2.2每个载物车应标出额定起重量。当承载装置可拆时，还应标出其重量。5.2.3固定工作区和人员通道内的剪切点、挤压点和可能撞击点应采取以下保护措施。工作区地面 2.5m时是安全的。5.2.3.2在运行区内为使人员迅速通过，载物车应能停住，且两载物车从地面起2m的空间内，在其运行方向上的间距应不小于0.5m。这个间距应考虑载物车的正常摆动。装置应与输送机在相应区域内对人员有危害的机械设备联锁。5.2.3.4当输送机在固定工作区和人员通道内或其上方运行时，应采用适当的防护装置防止货物翻转或跌落对人员造成伤害。5.2.3.5为防止载物车（包括载荷）与其周围的固定物，以及与其相邻运行区的载物车（包括载荷）在运行方向上产生侧向危险挤压点，在高度2m以下的各个区域内应保证下列最小安全距离：a．在固定工作区内和人员通道，0.8m;c．当运行区在门前、门架前、出入口或梯子前经过时，侧向间距应不小于1 m。这些值应考虑载物车在运行中的正常摆动。5.2.3.6为防止载物车（包括载荷）与周围固定物在水平方向上产生危险挤压点，应保证下列最小安全高度;a.载物车（包括载荷）与地面的间距，0.12m；b．非经常接近区内建筑物或机器上方，0.5 m;c．当运行区位于固定工作区或人员通道上方时，2.5m。当升降在工作面或转辙点时，这些安全间距不再适用。5.2.3.7当运行区内的人员通道在运行时已由安全装置或其他措施防护时，安全距离不是必需的。5.2.3.8当输送机的运行区必须进入固定工作区和人员通道，并且不设安全距离，则应提供安全装置来阻止运行，直到所有人员离开该区域。5.2.4输送机的运行