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W 61ICS 59.080.20FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 22015—2017马海毛拉毛纱Mohair napping yarn2017-11-07发布2018-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
FZ/T 22015—2017前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草,本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准全国纺织品标准化技术委员会毛织品分会(SAC/TC209/SC3)归口,本标准起草单位:宁波康赛妮纺织品有限公司、北京毛纺织科学研究所检验中心、北京雪连集团有限公司。本标准主要起草人:金光、考宾、赵俊杰、陈东军、李瑞锋。
FZ/T 22015—2017马海毛拉毛纱1本标准规定了马海毛拉毛纱的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、验收规则、包装、标志。本标准适用于鉴定含马海毛30%及以上的马海毛拉毛纱的品质,2观范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 250纺织品色审度试验评定变色用灰色样卡GB 5296.4消费品使用说明第4部分:纺织品和服装GB/T 5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色率度GB 9994纺织材料公定同潮事GB 18401国家纺织产品基本安全技术舰范GB/T 29862纺织品纤维含量的标识FZ/T 70001针织和编结裁线试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件,3.1马海毛拉毛纱mohair napping yarn以马海毛为主要原料,经起毛加工而制成的表面具有一定绒毛的钞线。4技术要求4.1安全性要求马海毛拉毛纱的基本安全技术要求应符合GB18401的规定。4.2分等规定马海毛拉毛纱的品等以批为单位,按内在质量和外观质量的检验结果综合评定,并以其中最低一项定等,分为优等品、一等品、合格品。4.3内在质量的评等4.3.1内在质量的评等以批为单位,按物理指标和染色率度综合评定,并以其中最低一项定等。4.3.2物理指标按表1规定评等。1
FZ/T 22015—2017表 1物理指标评等规定项目单位限度优等品合格品纤维含量--按GB/T29862执行线密度编差率X-±2,5±3.5±5.0线密度变异系数CV≤4.04.55.0给度偏差率X一±6.0±8.0±10.0排度变异系数CVX≤8.010,012.0单根纱线断裂强度eN/tex4.54.24.0强力变异系数CVX8.010.012.0含油照车X1.5染色率度指标接表2规定评等。表 2染色牢度指标评等规定项目单位限度优等品一等品合格品耐光深色级--浅色333变色3-43-43活色级3-433耐渍变色级3-43-4(酸性、碱性)粘色3-4变色3-43-4耐水级3粘色3-43干摩擦耐库擦级3-4(深色 3)3湿库擦3(深色 2-3)2-3耐干洗变色级-3-4站色3-4m注1;附干洗色率度为可干洗类产晶考核指标,注2;只可干决类产品不考核耐、耐强率擦色事度,注3:极据GB/T4841.3标准,1/12标准深度为深色,≤1/12标准深度为浅色,4.4外观质量的评等4.4.1实物质量的评等实物质量系指外观、手感、条干和色泽。实物质量的评等以批为单位,检验时逐批比照封样进行评定,符合封样者为合格产品。2
FZ/T 22015—20174.4.2外观点的谭等4.4,2.1外观症点评等规定外观资点评等分为较纱、简子纱外观点评等和织片外观宽点评等。外观疫点的说明及量计方法见附录A,4,4,2.2绞纱外观疫点的评等绞纱外观疫点的评等以250g为单位,逐绞检验,按表3规定评等。表 3绞纱外观症点的评等规定宽点名称优等品一等品合格品结头不允许不允许≤1个断头不允许不允许≤1个大肚梦不允许≤1个≤3个斑痣不允许不明显轻微拉毛长度不符不明显不明显轻微拉毛分布不勾不明显不明显轻微无毛光线不允许不允许不允许纤维滑移堆积不允许不允许轻微异形纱不允许≤1处≤4处租井不允许不明显轻微色花不允许不明显轻色差不允许不允许轻徽4,4,2.3筒子纱外观疮点评等简子纱外观症点评定以每个筒子为单位,逐筒检验。各品等不允许有成型不良、斑症、色差、色花和错纱疣点出现,4,4,2.4织片外观痰点评等4,4.2.4.1织片外观宽点评等规定织片外观宽点评等以批为单位,每批抽取10大较(简),每较(简)用单根纬平针织成长20cm,宽40cm的织片,10绞(简)连织成一片,按表4规定评等。表 4织片外观症点评等规定症点名称优等品合格品粗细节不低于封样不低于封样略低于封样紫拾纱不允许≤2处≤5处大肚梦不允许≤1个≤3个
FZ/T 22015—2017表4(续)费点名称优等品一等品合格品条干不勺不低于对样不低于封样略低于封样厚薄
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