JB_T 9912.2-2017光学曲线磨床 第2部分：精度检验.pdf

ICS 25.080.50J 55JB备案号：57950—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T9912.22017代替 JB/T 9912.21999光学曲线磨床第2部分：精度检验Optical projection profile grinding machines-Part2:Testing of accuracy2017-01-09发布2017-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 9912.22017目次前言..I1范围2规范性引用文件一般要求3.1计量单位..3.2安装水平..3.3 检验顺序...检验项目.3.5检验工具.3.6工作精度检验3.7最小公差值3.8环境温度3.9运动轴线命名几何精度检验工作精度检验15 JB/T 9912.2-2017检验项目G6砂轮婴模向移动（V轴线）对拟向移动（V轴线）的垂直度。简图公差在全行程上测量长度≤100001公差0.0050.006检验工具指示表、直角尺。检验方法（按GB/T17421.1—1998中.4的规定）在工作台中间放一直角尺，调整直角尺使其一达与砂轮架级向移动（U轴输线）方向平行；在砂轮架上固定指示表，使其测头融及直角尺的另一边；向移动（V轴线》砂轮架，在全行程上进行检验。测量结果以指示表读数的最大差值计。 JB/T 9912.22017检验项目G7工作台侧基准面（或定位T形槽）对工作台织向移动（X轴线）的平行度，简图公差在全行程上为0.006，检验工具指示表、专用检具。检验方法（按GB/T17421.1—1998中.2.1的规定)在砂轮架上团定指示表，使其测头触及专用检其，移动工作台及专用检具在全行程上进行检验。测量结果以指示表读数的最大差值计。 JB/T 9912.2—2017检验项目G8砂轮架移动对工作台面的平行度：a）级向移动（U轴线）b）横向移动（V轴线)。简图b)公差）和b）在全行程上别量长度≤100100公差0.0060.008检验工具指示表、平尺。检验方法（按GB/T17421.1-1998中.2.2的规定)平尺放在工作台面中间。指示表固定在砂轮架上，使其测买触及平尺的检验面：分别沿纵向（U轴线》和横向（V轴线》移动砂轮架，在全行程上进行检验。a)、b）测量结果分别计算，以指示表读数的最大差值计。10 JB/T 9912.22017检验项目G9砂轮架主轴端部的践动a）主轴定心维围的径向院动；b）主轴的轴向事动。简图b)公差a) 0.005;b) 0.003.检验工具指示表。检验方法（按GB/T17421.1—1998中.2、.1的规定固定指示表，使其测头分别垂直触及：a）主轴维面；b）主轴中心孔内的钢球表面。转动主轴选行检验，a)、b）测量结果分别计算，以指示表读数的最大差值计，11 JB/T 9912.22017检验项目G10工作台垂直移动（之辅线）对工作台面的垂直度：a)在 ZX平面内:b)在YZ平面内。简图公差a）和b）在全行程上测量长度≤100100公差0.0100.014检验工具指采表、圆柱形直角尺。检验方法(按GB/T17421.11998中.2的规定)使工作台处于立柱的中间位置，在工作台中闻位置上放一四柱形直角尺；指示表固定在砂轮架上，使其测头般及圆柱形直角尺表面：a）在ZX平面内；b）在YZ平面内。垂直移动工作台分段检验（读数时应夹紧立柱）。a）、b）测量结果分别计算，以指示表读数的最大差值计。12 JB/T 9912.22017检验项目磨遇夹具头聚、尾架预尖中心连线对工作台移动的平行度：G11a）在ZX乎面内：b）在XY平面内，简图[a)]b)公差a) 和b)在100测量长度上为0.005，检验工具指示表、检验棒，检验方法（按GB/T17421.1—1998中.3的规定）在头架、尾架顶尖间安装一长度为100的检验排；在砂轮架上固定指示表，使其测头触及检验棒表面：a）在ZX平雷内；b）在XY平面内。移动工作台进行检验，a)、b）测量结果分别计算，以指示表读数的最大差值计。13 JB/T 9912.22017检验项目G12包含畸变在内的物镜放大信数的偏差。简图公差0.08 %.检验工具标准玻璃尺、标准玻病刻线板。检验方法在透射光照明下，分别对各物镜进行检验，将标准玻瑞璃尺放置在工作台上并使其刻线清晰地成像在投影屏上，标准玻璃刻线板放置在投影屏上，检验时，应分别检测投影屏长度方向左、中、右（标准破璃尺平行于Y轴方向）及宽度方向上、中、下（标准玻璃尺平行于X轴方向》各三处的实际投影长度。编笼的计算；偏差-L-LXIX×100%式中;-被检标准玻璃尺长度在投影屏上的实际投影长度；1—被检标准骏璃尺长度；X——放大倍数。测量结果以投影屏长度方向左、中、右及宽度方向上、中、下各三处的最大偏差计。允许将