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ICS 79.120.99L6 LY中华人民共和国林业行业标准LY/T 2732—2016数控裁板机NC panel saw2016-07-27发布2016-12-01实施国家林业局发布
LY/T 2732—2016前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国人造板机械标准化技术委员会(SAC/TC66)提出并归口,本标准负责起草单位:广州弘亚数控机械股份有限公司。本标准主要起草人:罗康、刘风华,1
LY/T 2732—20165.10负荷试险5.10.1负荷试验时间不应少于2h,5.10.2负荷试验应在空运转试验合格后进行,负荷试验可在用户现场进行。5,10.3负荷试验应在裁板机最大加工长度、宽度、厚度情况下进行5.10.4负荷试验时,所有工作机构的工作应正常可幕,不应有明显的报动、冲击现象及异常声响。5.10.5负荷试验时,压料梁压料应稳定不松动,5.10.6负荷试验时,主、副错运行1h,锯座轴承温升不应超过25℃。5,10.7工作精度应符合5.8的规定,6检验规则6.1出厂检验6,1.1每台裁板机出厂前均应进行出厂检验。6.1.2出厂检验应包括外观检验、几何精度检验、空运转试验、安全防护装置检验及工作精度检验,6.1.3出厂检验各项全部符合要求,才能判定出厂检验合格。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品或老产品转产的试制定型鉴定正式投产后,产品的结构、材料、工艺有较大改变;(3产品长期停产后恢复生产;(P国家质量监督机构提出进行型式检验要求。6.2.2型式检验应包括下列项目:出厂检验的全部内容;参数检验;e)负荷试验。6.2.3只有型式检验项目全部符合要求,才能判定型式检验合格。7标志、包装、运输、更存7.1储运图示标志应符合GB/T191的相关规定。7.2包装箱的制作、装箱要求、包装标记、运输要求应符合GB/T13384的相关规定,7.3标牌等应符合GB/T13306的相关规定。7.4随机技术文件应包括产品合格证、产品使用说明书及装箱单等,9
LY/T 2732—2016附录A(规范性附录)检验圆盘图A.1给出了两种直径规格的检验圆盘基本尺寸及公差要求,本标准所用检验圆盘应符合图A.1的规定。单位为毫米[0. 01]回.0(//0.01)-4000.0D0.01200[//l0.01注;本图不限制检验四盘的具体结构。围A.1检验圆盘10
LY/T 2732—2016数控裁板机1范围本标准规定了数控裁板机的主参数、要求、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于对密度纤维板、创花板、胶合板、细木工板等进行自动控制切割加工的数控裁板机(以下简称裁板机)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB 5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T 7932气动系统通用技术条件GB/T 9969工业产品使用说明书总则GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB/T 14388木工硬质合金圆器片GB/T 18262人造板机械通用技术条件GB/T 18514人造板机械安全通则JB/T 8832机床数控系统通用技术条件JB/T 9953木工机床噪声声(压)级测量方法3简图裁板机简图如图1所示。
LY/T 2732—201615说明:气浮台;2主常尺;3删靠尺;4工作台:左立柱:料工夹;送料机手,左送料导轨;后防护围栏;10-右送料导轨:11-右立柱;12-压料巢;13-压料防护栏;14副;15-主铝;16铝车移动导轨;17锯车座;18-链片更换保护开关,注;本图不限制载板机的具体结构,图1裁板机结构筒图2
LY/T 273220164主参数载板机的主参数应符合表1的规定,表 1裁板机主参数单位为毫米最大加工长度2 5002 8003 3003 8004 400最大加工厚度7590105120150 5要求5.1一般要求5.1.1制造与验收除应符合本标准规定外,还应符合GB/T18262的相关规定,5.1.2所采用的标准件、外购件应符合相关标准,并且具有合格证。5,1.3配置的错片等应符合GB/T14388的相关规定,5.1.4说明书应符合GB/T9969的相关规定。5.2电气系统5.2.1电气控制系统应符合GB5226.1的相关规定,5.2.2导线与电缆数设时应保证两端子之间无接头或拼接点。5.2.3强电与电应分开布线,布线应整齐,接线端子线号、标识等应清晰。5.2.4多种不同工
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