JB 5507-1991CGR--54永磁双辊强磁选机.pdf

p 96J8中华人民共和国机械行业标准JB/T 5507-91CGR-54.永磁双辊强磁选机1991-07-10 发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 5507-91CGR-54永磁双辊强磁选机主题内容与适用范围本标准定了CGR-54永磁双辑强磁选机的产品分类及技术条件。本标准适用于CGR-54永磁双辊强磁选机（以下简称磁选机）的设计，制造及验收。2 引用标准GB 1720漆膜附着力測定法ZBH72011选矿设备用永磁磁块JB 8产品标牌3产品分类3. 1 基本参数及尺寸磁选机的基本参数及尺寸应符合表中的规定，磁辊直径分选区长度型号处理能力工作间隙磁憨应强度mmtut/hutumTCGR200+1001.5~2. 03~92000~1400磁辊转速传动电机功率型号外形尺寸机器重量 kgr/minkw(长×宽×高）mmCGR-5426.42X2.82070 ×1850 X：工作间隙 3 mm 时磁感应强度不低于 2000mT,工作间隙 9mm 时磁感应强度不低于 1400 mT,3.2型号说明cGR54分选区长度,dm磁辊直径,dm双辊辊式磁选机4技术要求4.1磁选机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2所有零部件必须经检查合格，外购件、协作件必须有合格证明书方可进行装配。4.3磁选机应在下列条件下正常工作；a。物料的粒度不大于 3mm，比磁化系数在 25×10-6～300×10-scm*/g之间；机械电子工业部1991-07-10批准1992-07-01实施1 JR/T 5507—91物料水分不大于2%：c．环境温度不得超过 40℃。4.4磁极应用铸造电工纯铁ZGDT3制造，其铸件不得有砂服、气孔等缺陷。4.5磁块用铜螺钉固定在磁极上，磁块必须成组充磁、更换。磁块磁性能应不低于ZBH72011中Y25BH的规定。4.6每个磁辊的中间磁极极性应与两侧磁极极性相异，两磁辊组装后对应磁极的极性相异，如图所示。N4.7磁运转平稳，两辊的工作间隙应能调整，整机噪声不得超过85dBA)。4.8卸料辊与磁辊应保持平行，间隙为3mm。4.9各调节杆与手柄转动灵活，无擦碰现象。4.10减速器的温升不得高于35C，各部轴承的最高温度不得超过65℃。4.11磁选机人料处应设保护筛网，防大粒物料或异物进入。4.12磁选机应有良好的密封罩，防止作业时粉尘逸出。4.13机器外露的非加工表面，应涂两层底漆和两层灰色面漆，漆膜总厚度不得小于74um，漆膜附着力不低于GB1720中的2.级。涂漆应均匀，不得有脱漆、剥落、裂纹和流痕等缺陷。4.14磁选机应具有下列可靠性和耐久性指标：a．第--次大修前工作时间不少于20 000 h;b．服务年限不少于 15年。5试验方法5.1对4.6条磁极极性应用永磁磁块或特斯拉计检查。5.2对3.1条表中磁感应强度应用精度等级不低于2.5级的特斯拉计和厚度不大于2mm的探头按图中12个点的位置逐点测量，取其平均值。5.3对4.7、4.10条的要求，应在不少于4h的空运转试验中检查测量。整机噪声应在距机器1m，距地面高1.5m处用声级计测量。5.4对4.13条涂漆外观质量用肉眼观察，漆膜厚度用磁力测厚仪测量，漆膜附着力按GB1720的规定进行检验。6 检验规则6.1每台磁选机必须经制造厂技术检查部门检查合格，并附有证明产品质量合格的文件方能出厂。6.2磁选机的检验分出厂检验和定期试验。6.2.1每台磁选机都应做出检验，检验下列各项：4.6条磁极的极性；a.b．3.1条表中工作间隙3 mm时的磁感应强度;c.4.7条中磁辊运转的平稳性及4.9条各调节杆与手柄转动的灵活性；2 JB/T 5507---91d．4.13条涂漆质量。6.2.2对已出厂的磁选机每三年应抽一台进行一次定期试验，检验磁选机是否符合本标准的规定。7标志、包装、运输及存7.1每台磁选机应在明显部位固定产品标牌，其型式与尺寸应符合JB8的规定，并标明下列内容：制造厂名称及商标；b.产品名称、型号；C.产品主要技术特性：d.出厂编号、制造日期。7.2磁选机采用封闭包装，包装箱应通风防雨，并符合陆路和水路运输以及装载的要求，机器外露加工表面应进行防锈防腐处理，并用塑料薄膜包扎好，防腐期不少于二年。7.3包装箱外壁应有明显的文字标记，内容包括：收货单位，到站名称；a.b.合间号、产品名称、型号导；制造厂名称及商标；t.d.净重、毛重、箱号及外廓尺寸；起吊线、防雨、不许倒置等运输标志。C.7.4产品应在库房或能通风防雨、防阳光直射的棚下贮存。7.5磁选机在贮存和运输过程中，两磁辊问隙要调到最小位置，并防止剧烈震动。7.6随机附带下列技术